Содержание

Машина для наполнения и запайки туб NEWECO NTT-400A

Машина для наполнения и запайки туб — основные характеристики:

• Машина для наполнения и запайки туб выполнена из высококачественной нержавеющей стали AISI 304
• Все элементы, имеющие контакт с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали AISI316
• Электронное управление параметрами запайки с возможностью сохранения настроек
• Неточность дозирования: < ±1 % объема
• Технология запайки горячим воздухом
• Возможность одно- или двухсторонней штамповки тюбиков с набором литер
• Производительность: до 40 туб / мин
• Оборудование для наполнения и запайки туб работает со всеми пластиковыми и ламинатными тюбиками.

Станок для фасовки в тубы оснащен:

• Контроллером Mitsubishi Electric PLC с сенсорным дисплеем
• Сервоприводом Mitsubishi Electric
• Пневматическими элементами SMC, Festo, Camozzi и MetalWork
• Датчиком уровня жидкости, позволяющим автоматически ее пополнять
• Воздухонагревателем с автоматической настройкой температуры
• Счетчиком готовой продукции

• Устройством для тестирования прочности запайки (шва).

Уровень автоматизации работы автомата для фасовки в тубы:

Пустые косметические тубы загружаются автоматически. Затем выполняется ориентировка, фасовка в тубы и их запайка. Дата или номер производственной партии штампуются на шве. Автомат для фасовки в тюбики автоматически выводит готовую продукцию.

Возможное применение машины для наполнения и укупорки тюбиков:

Машина для наполнения и запайки туб NEWECO NTT-400A применяется для того, чтобы упаковывать в тубы косметические, фармацевтические, химические и продовольственные продукты. Машина по наполнению и укупорке туб предназначена для работы с большими и средними производственными партиями / сериями.

NEWECO – производитель оборудования для наполнения и запайки / закрытия туб

NEWECO является производителем оборудования для упаковки в термопластичные (полиэтиленовые (ПЭ), ламинатные и другие пластиковые) и алюминиевые тубы.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения. Мы не торгуем бывшим в употреблении оборудованием, однако, мы уверены, что цены на наши новые машины вы посчитаете очень привлекательными. Наши станки и оборудование полностью разработаны и произведены в Польше (в Евросоюзе).

Станок для упаковки изделий с откачкой воздуха

У нас покупают /260.html

Oборудование

Торф, биологические смеси, линии, оборудование /oborud/upakovki.html

Технологическая схема подготовки торфа для фасовки, брикетирования и изготовления торфяных стаканчиков /oborud/upakovki/269.html

Минизавод ВФ-1 по производству торфяных горшков. /oborud/upakovki/239.html

Минизавод ВФ-2 /oborud/upakovki/236.html

Технологическая линия фасовки, брикетирования и изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakovki/321.html

Автоматическая установка для изготовления торфяных таблеток в оболочке /oborud/upakovki/161.html

Автоматическая линия для производства торфяных таблеток /oborud/upakovki/linetorf.html

Устройство для упаковки саженцев /oborud/upakovki/162.html

Упаковочные линии и оборудование /oborud/torf.html

Автомат для упаковки рулонов /oborud/torf/90.html

Линия упаковки габаритных длинномерных изделий в термоусадочную пленку /oborud/torf/349.html

Установка полуавтоматическая для упаковки рулонов в пленку /oborud/torf/283.html

Проходной термотоннель с запайщиком пленки и транспортером /oborud/torf/337.html

Линия по перемотке и упаковке в пленку рулонных материалов /oborud/torf/347.html

Автоматическая линия для упаковки рулонов специализированной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/256.html

Линия производства многослойной пленки «ТУПЛЕКС» /oborud/torf/336.html

Оборудование для упаковки габаритных изделий /oborud/torf/271.html

Линия упаковки габаритных изделий в термоусадочную пленку /oborud/torf/259.html

Установка для упаковки крупногабаритных изделий (матрасов) /oborud/torf/292.html

Линия упаковки длинномерных изделий /oborud/torf/293.html

Установка упаковки базальтовой ваты /oborud/torf/297.html

Установка для упаковки штучных изделий /oborud/torf/298.html

Комплект оборудования для изготовления блистера и припайки блистера к картону /oborud/torf/332.html

Линия для изготовления полимерных ампул с одно или двухкомпонентным наполнением /oborud/torf/333.html

Термотоннель проходной /oborud/torf/tunel.html

Автомат для упаковки стоп плит пенопласта в ПЭ пленку /oborud/torf/272.html

Автомат для упаковки изделий в ингибированную пленку с предварительной откачкой воздуха /oborud/torf/125.html

Линия для резки базальтовых плит и обандероливания брусков ваты /oborud/torf/235.html

Станок для упаковки изделий с откачкой воздуха /oborud/torf/114.html

КОНВЕЙЕРЫ И ТРАНСПОРТЕРЫ, ПИТАТЕЛИ, ЭЖЕКТОРЫ, ЗАХВАТЫ, АСПИРАЦИЯ, ПОДВИЖНЫЙ ПОЛ /oborud/torf/konveieri_transporteri.html

Фасовочные линии и оборудование /oborud/fasovki.html

Линия фасовки сыпучих продуктов с опрокидывателем /oborud/fasovki/257.html

Полуавтоматическая линия фасовки /oborud/fasovki/323.html

Полуавтоматическая установка дозирования сыпучих материалов /oborud/fasovki/258.html

Фасовочный автомат для сыпучих продуктов (250 - 1000 г). /oborud/fasovki/sipuchih.html

Фасовочный автомат для сыпучих /oborud/fasovki/57.html

Фасовочный автомат для пылящих /oborud/fasovki/58.html

Дозатор мелкодисперсный /oborud/fasovki/56.html

Линия для фасовки жидкости в ампулы /oborud/fasovki/111.html

Автомат по фасовки строительных материалов и удобрений /oborud/fasovki/108.html

Линия фасовки сухих пылящих продуктов /oborud/fasovki/107.html

Смеситель сыпучих продуктов 300л /oborud/fasovki/176.html

Линия фасовки полистерольного утеплителя /oborud/fasovki/320.html

Оборудование для фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets.html

Автоматическая установка фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/281.html

Линия фасовки пеллет в мягкие контейнеры /oborud/pellets/280.html

Автоматическая линия фасовки пеллет и брикетов /oborud/pellets/279.html

Линия фасовки пеллет /oborud/pellets/343.html

Полуавтоматическая линия фасовки пеллет, кормов для животных и др. гранулированных продуктов /oborud/pellets/344.html

Оборудование для фасовки древесного угля и сыпучих материалов /oborud/drevesnij_ugol.html

Комплект оборудования для производства древесно-угольных брикетов /oborud/drevesnij_ugol/326.html

Система аспирации (пылеудаления) для фасовочно-упаковочного оборудования /oborud/drevesnij_ugol/335.html

Дозатор древесного угля весовой /oborud/drevesnij_ugol/233.html

Полуавтоматическая линия фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/328.html

Автомат для фасовки древесного угля /oborud/drevesnij_ugol/232.html

Автоматы для изготовления специальных пакетов /oborud/pakety.html

Автомат для изготовления треугольных пакетов /oborud/pakety/86.html

Автомат для изготовления пакетов из ПЭ/ПП, ПЭ/ПА /oborud/pakety/87.html

Автомат для изготовления пакетов / мешков из полимерной пленки регулируемых размеров /oborud/pakety/340.html

Автомат для изготовления пакетов из ПП пленки /oborud/pakety/85.html

Автомат для изготовления пакетов с изменяющимися размерами /oborud/pakety/288.html

Установка для производства рукава /oborud/pakety/289.html

Комплект оборудования для производства Дой-Пак пакетов /oborud/pakety/287.html

Специальное оборудование /oborud/262.html

Автоматическая установка для перемотки, мерной порезки и сворачиванию в рулон материала без шпули /oborud/262/284.html

Полуавтоматическая установка для защиты изделий /oborud/262/270.html

Полуавтоматическая установка для производства бахил /oborud/262/264.html

Премотчик рулонных материалов /oborud/262/345.html

Установка для запайки полимерных туб настольная (инструмент постоянного нагрева) /oborud/262/273.html

Реактор – утилизатор всех видов отходов /oborud/262/346.html

Объемный дозатор жидкостей /oborud/262/285.html

Фасовочно-упаковочная установка сена и опилок /oborud/262/286.html

Установка для медтехники и производства мебели /oborud/262/324.html

Комплект оборудования изготовления плащей /oborud/262/290.html

Дозатор весовой сыпучих продуктов с функцией опрокидывания /oborud/262/291.html

Установка запайки ведер, лотков и стаканов /oborud/262/294.html

Установка порезки текстильных и полимерных материалов /oborud/262/295.html

Установка для запайки полимерных туб (нагрев горячим воздухом) /oborud/262/296.html

Установка для упаковки овощей и фруктов /oborud/262/325.html

Объемный поршневой дозатор жидкостей /oborud/262/330.html

Установка для упаковки штучных изделий в термоусадочную пленку /oborud/262/327.html

Оборудование для производства брикетов PINI KEY /oborud/262/pinikey.html

Полуавтоматическая линия для расфасовки овощей, фруктов и цитрусовых /oborud/262/331.html

Линия производства анодного заземлителя /oborud/262/334.html

Полуавтоматическая установка для u-образной запайки и обрезки пленки /oborud/262/338.html

Линия длинномерной запайки полимерных материалов /oborud/262/339.html

Установка для изготовления обложек для книг и тетрадей /oborud/262/341.html

Автоматизированная линия фасовки жидких продуктов в полимерную тару с запайкой горловины пленкой и укупоркой крышкой /oborud/262/348.html

Комплект оборудования для производства медицинских масок /oborud/262/350.html

Cтанок для изготовления вкладышей типа бутылочное горло в БИГ БЭГи из полиэтилена и цефлена /oborud/262/265.html

Вакуум-формовочная машина для упаковки СКИН /oborud/262/267.html

Установка для гибки листового пластика /oborud/262/263.html

Оборудование для упаковки, фасовки наполнителей, кормов для животных /oborud/301.html

Оборудование для упаковки корма домашних животных /oborud/301/305.html

Оборудование для упаковки бытовой химии /oborud/301/303.html

Оборудование для упаковки семян, круп /oborud/301/304.html

Оборудование для упаковки сена, опилок, комбикормов /oborud/301/302.html

Оборудование для упаковки лекарств /oborud/301/306.html

Оборудование для заполнения и закупорки туб /oborud/301/307.html

Гарантия /garantiya.html

Контакты

Россия, Москва:
Тел.: +7 (499) 270-09-22
Тел.: +7 (495) 295-09-42

Россия, Белгород:
Тел.: +7 (910) 322-00-90

Компактная блистерная машина KDT - Pharm Technologies

Краткое описание

Современная технология для упаковки небольших или средних партий и полный контроль затрат - вот что предлагает Вам компактный станок с поворотным столом KDT. Главные преимущества станка KDT в плане затрат - низкие начальные расходы, недорогие форматные части и экономичный расход энергии. Конструкция станка позволяет производить запайку блистера по разным технологиям.

По сравнению со станком с подвижным столом KST, у станка KDT стол поворотный и оснащен инструментами для запайки, что гарантирует более высокую скорость работы. Другие особенности данной модели - устройство позиционирования картонной подложки, единица для термо-запайки, устройство удаления продукта. Станок контролируется через производственный процессор и сенсорный экран с показом простых команд в виде текста.

Преимущества

  • Невысокие затраты на приобретение
  • Недорогие форматные части и быстрая смена формата
  • Небольшая занимаемая площадь, низкий расход энергии
  • Система контроля с производственным процессором и сенсорным экраном, дополнительно – возможность подключения модема для удаленной диагностики
  • Мобильность благодаря роликам-фиксаторам

Модульная конструкция

Станок KDT оснащен современной станцией запайки для наклейки картона или бумаги на блистеры. Дополнительная система позиционирования картона позволяет применять различные упаковочные части, например, картонные заготовки или картон, наклеиваемый спереди, для блистеров с воздушным пространством. Также доступны дополнительные компоненты для высокочастотной или ультразвуковой запайки для различных упаковочных материалов. Индивидуальная настройка позволит добавить компоненты, чтобы создать процесс упаковки, который идеально подходит именно Вам.


KOCH packagingLine

Максимальная стандартизация и модификация согласно всем требованиям: Вот что значит упаковочная линия от KOCH . Высокоавтоматизированная упаковочная линия, мощная и гибкая. Базовая версия каждой упаковочной инии KOCH packagingLine состоит из станка блистерной упаковки, устройства подачи продукта, модуля группировки блистера и конечной упаковки с дополнительными системами для погрузки, проверки и идентификации. Мы предлагаем Вам наши ноу-хау на всех этапах: от разработки концепции и анализа экономической целесообразности, проектирования упаковочного оборудования до применения компонентов других изготовителей. KOCH берет на себя ответственность за весь проект и предлагает обслуживание под ключ.


KOCH medplus

Любой станок KOCH или упаковочная линия KOCH могут быть изготовлены в медицинской версии KOCH medplus поставщика.


Типы блистеров

Кроме того, мы готовы предложить индивидуальную упаковку для любых Ваших продуктов

Запайщики контейнеров - Русский Проект


Пособие для управляющего производством по технологии МГС, Рус, pdf, ~1,08 Mb
Таблица сроков хранения МГС, Рус, pdf, ~597 Кb

Аппараты предназначены для закрытия пищевых контейнеров самых разных размеров и форм путем запайки пленкой верхней (открытой) части. Пленка располагается над контейнерами (лотками), после чего запаивается и обрезается. Благодаря этому, упаковка приобретает приятный аккуратный вид. Пищевые контейнеры обладают высокими барьерными свойствами, для некоторых типов возможен разогрев в СВЧ. Запайка контейнера обеспечивает гигиеническую сохранность продукта. С использованием модифицированной газовой среды (МГС) увеличивается срок хранения продукта.

Популярные модели запайщиков контейнеров


Технология упаковки в МГС

Упаковка в МГС (Модифицированная Газовая Среда) – одна из ключевых технологий сохранения свежести продуктов с применением смеси природных газов в точно выверенном соотношении, которое значительно замедляет процесс разложения, подавляя окислительные процессы и размножение микроорганизмов. Тип и состав газовой среды зависит от самого продукта и процессов изменения и разложения, которым он подвергается. Технология требует специальное оборудование, которое откачает воздух из упаковки и заменит его другим газом (или смесью), после чего герметично запечатает продукт. Не рекомендуется использовать оборудование работающие по принципу замещения газа без предварительного вакуумирования ввиду повышенного расхода технологического пищевого газа и высокой вероятности остатка примеси нежелательных газов в упаковке.

Для создания пищевых газовых смесей как правило используются азот, углекислый газ и кислород в различных пропорциях. Все три газа входят в состав Земной атмосферы (азот – 78%, кислород – 21%, углекислый газ – 0,03%). При этом каждый из трех газов имеет свою функцию в процессе увеличения срока хранения продукта и приостановления микробиологического роста.

Азот (N2) – инертный газ, используется в качестве «разбавителя» смеси – как средство вытеснения кислорода из упаковки. Азот плохо растворяется в воде и жирах и потому не оказывает прямого бактериостатического воздействия на продукт.

Углекислый газ (CO2) является бактериостатическим компонентом смеси, сдерживая и подавляя рост аэробных бактерий и плесени, которые могут развиваться и в отсутствии кислорода. Обычно имеет концентрацию в смеси примерно 20%.

Кислород (О2) является причиной процессов окисления и прогоркания жиров, способствует росту аэробных бактерий, портящих продукт. Однако это ключевой компонент при упаковке свежего красного мяса. Содержание кислорода в смеси должны быть достаточным для сохранения красной пигментации мяса на длительный период. Обычно имеет концентрацию 80% в смеси.

МГС является в высшей степени естественной и экологичной технологией увеличения срока хранения продуктов, и используется множеством пищевых предприятий по всему миру.

FAQ

Q: Как подобрать газовую среду для продукта? Где приобрести баллоны с МГС?

A: Ориентировочный состав газовой среды для продукта можно определить из приведенной выше таблицы. Необходимо обязательно проконсультироваться с поставщиком газа в целях определения наиболее подходящей смеси для конкретного продукта. Рекомендуемые нами производители газовых смесей выпускают продукцию в соответствие с разработанными ТУ и имеют санитарно-эпидемиологическое заключение на каждую смесь.

Q: Возможно ли приобрести смеситель газовых смесей и смешивать газы на производстве?

A: В этом случае необходимо будет провести испытания на долговечность при хранении того или иного продукта получить санитарно-эпидемиологическое заключение. Смешивать газы самостоятельно экономически целесообразно для потокового производства продукции в больших объёмах. Ничтожная экономия на газовой смеси может обернутся нарушением технологии упаковки в МГС.

Q: Какие требования предъявляются к оборудованию при работе по технологии МГС?

A: Оборудование должно быть сертифицировано, поставщик должен быть надежным и стабильным, а также располагать складом запчастей. Ненадежное или старое оборудование, неравномерное прижигание пленки к лотку сводят на нет все преимущества технологии МГС. При использовании смесей с высоким содержанием кислорода вакуумные насосы оборудования должны иметь специальное защитное исполнение, чтобы избежать опасности взрыва при соприкосновении масла и кислорода. Чтобы не допускать эксплуатационную перегрузку техники, необходимо правильно подбирать оборудование под конкретную производственную задачу.

Q: Где приобрести пленку и контейнеры под запайку?

A: Расходные материалы и упаковка представлены в ассортименте в соответствующем разделе сайта. Перед приобретением рекомендуется получить консультацию у менеджера отдела упаковочного оборудования компании.

Оборудование для запайки лотков серии DZQ-210/H

Главная >> Вакуумные упаковщики >> Оборудование для запайки лотков серии DZQ-210/H

Оборудование серии DZQ-210/H предназначается для запайки лотков с разнообразной продукцией. В процессе упаковки осуществляется вакуумизация, выполняется процедура вытеснения остатков воздуха инертным газом, остатки пленки обрезаются по контуру контейнера.

Для полуавтоматического аппарата DZQ-210HS подача лотка осуществляется в ручном режиме. У упаковочной машины DZQ-210HW этот процесс происходит автоматически. Так как матрица и ответная часть с нагревательными и отрезными элементами должна строго соответствовать форме и размеру лотка, оборудование изготавливается по образцам упаковываемого контейнера. Если клиенту требуется упаковывать несколько типоразмеров, то есть возможность заказать дополнительные съемные модули под другой размер. Также в зависимости от пожеланий заказчика и размера лотка возможна одновременная запайка 2,4,6 или даже 8 контейнеров. За счет откачки воздуха из контейнера и замещения остатков воздуха газовой средой достигается значительное продление сроков годности продукта.

Технические характеристики:

Характеристики DZQ-210HS DZQ-210HW
Напряжение(В/Гц) AC 380/50, 220/50
Общая мощность (кВт) 2.87 3.62
Мин. абсолютное давление вакуумной камеры (кПа) 1,0
Размеры вакуумной камеры (Д*Ш*В) (мм) 360*216*80
Стандартные внешние размеры упаковки (Д*Ш*В) (мм) 210*160*45
Производительность вакуумного насоса (м3/ч) 20
Скорость транспортера (м/мин) - 5
Производительность упаковки (шт/ч.) до 600
Тип охлаждения Водяное охлаждение
Внешние размеры (ДхШхВ) (мм) 1200*800*1650 1800*900*1550
Вес нетто (кг) 350 400

Модель DZQ-210HL — это полностью автоматический конвейерный запайщик лотков, наиболее производительный из всех представленных моделей данной серии, лотки подаются на запайку в автоматическим режиме.

В запайщиках лотков серии DZQ применяется водяной тип охлаждения. Все оборудование данной серии может работать как на прозрачной пленке, так и на цветной (с фотометкой)..

Технические характеристики:

Характеристики DZQ-210HL DZQ-250HL DZQ-420HT
Напряжение(В/Гц) AC 380/50, 220/50
Общая мощность (кВт) 2.87 4.4 5.5
Мин. абсолютное давление вакуумной камеры (кПа) 1,0
Размеры вакуумной камеры (Д*Ш*В) (мм) 360*216*80 440*290*120 400*(200-400)*(5-80)
Стандартные внешние размеры упаковки (Д*Ш*В) (мм) 210*160*45 250*180*40 -
Производительность вакуумного насоса (м3/ч) 20 100 - 160
Скорость транспортера (м/мин) 5 -
Производительность упаковки (шт/ч.) до 600 3-5 шт/мин
Тип охлаждения Водяное охлаждение -
Внешние размеры (ДхШхВ) (мм) 3100*1100*1500 3100*1100*1700 3900*1200*1750
Вес нетто (кг) 600 800 1200

Полуавтоматические и ручные запайщики

От ручных запайщиков до автоматических, пневматических, электрических или нержавеющих, переносных, размещаемых на столе или стеллаже с колесами, ручные запайщики THIMONNIER спроектированы и изготовлены в наш завод.

УСИЛЕНИЕ ОТНОШЕНИЙ THIMONNIER / HAWO С АССОРТИМЕНТОМ РУЧНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ
На протяжении многих лет немецкая компания HAWO является партнером THIMONNIER, известной своим опытом и ноу-хау в области качества для расширения ассортимента ручных станков.
Благодаря этой взаимодополняемости продуктов THIMONNIER может предоставить широкий спектр запечатывающих машин и может удовлетворить различные потребности в закрытии всех видов пакетов и гибких пакетов шириной от 200 до 1800 миллиметров, вертикальных или горизонтальных, с помощью термической или импульсной сварки. .

THIMONNIER стал одним из ключевых партнеров производителей и ремесленников в отношении их потребностей в машинах для ручной запайки;

В вашем распоряжении наш выставочный зал. Не стесняйтесь назначить встречу для проведения тестов с вашими образцами или отправьте их нам, чтобы мы могли реализовать их для вас.Мы определим, какой ручной запайщик подходит для вашего проекта.

ПРИМЕНЕНИЕ НАШИХ РУЧНЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАШИН

- ЕДА:
Продукты в порошке или гранулированном виде: сахар, какао, специи, кофе, крупы…
Твердые продукты: замороженные продукты (смеси и пюре из фруктов и овощей, готовые блюда ручной работы ...), печенье, улитки, сыр, конфеты ...
Жидкие или пастообразные продукты: соусы, кишки в рассоле, микс и пюре из фруктов...
Корм для домашних животных (исследовательские центры ...)

- ПАРАМЕДИЦИНСКИЕ / МЕДИЦИНСКИЕ / ЛАБОРАТОРИИ
Укупорочные пакеты (компрессы, все виды медицинских принадлежностей…)

- ПРОМЫШЛЕННАЯ УПАКОВКА / ЦЕПЬ ПОСТАВКИ / ПЕРЕВОЗЧИК
Промышленные запчасти, поддоны, картонная коробка…

- ЯДЕРНАЯ / ЭНЕРГЕТИКА:
Выход отходов ...
Качество герметичных застежек и термосвариваемых пленок, таких как EVA, PE, PU и PVC, гарантируется нашим материалом, разработанным и запатентованным совместно с CEA / DAM.

- ДРУГИЕ ОТРАСЛИ:
Удобрения, краски, смолы, цемент, клеи, брезентовое покрытие для теплиц ...

THIMONNIER также предлагает запасные части для уплотнения: уплотняющие губки и ящики генераторов.

РУЧНЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ ССЫЛКИ:

ПОРТАТИВНЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЩИПЦЫ:
- Импульсные герметизирующие клещи: P20C / P40C - AU32 C - P30H / P45H - P63H (диапазон HPL ISZ) - P5 / P17 / P27 / P30 / P55 LN2 или LN3 (ядерный)
- Клещи для термосваривания: PC30 / PC40 - (серия HPL WSZ)
- Клещи для запечатывания по радиочастоте: PM B4

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ:
HPL300 BMS / HPL500 BMS - HPL450 AS / HPL630 AS / HPL1000 AS - HM450 AS / HM630 AS -
HPL150MS-3 / HPL1800 MS-3

РОТАЦИОННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ С ПРИНТЕ R:
HPL500D - HM850 DC-V / HM880 DC / V - HM950 DC-V

РУЧНЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ, СОСТАВЛЯЕМЫЕ НА ОПОРЕ:
- Импульсные запайщики: UV D3 INOX - UV45 / UV65 / UV80 / UV110 - M2U 20 / M2U 32 / M2U 45 / M2U 65 / M2U80 / M2U110
- Машины для термосваривания: C20 / C32 - CA POSE BOUCHON

МАШИНЫ ВАККУМНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ 1 МЕДИЦИНСКОЙ УПАКОВКИ
HV460 AP2-V, HV460 AP4-V / HV660 AP2-V, HV660 AP4-V / HV800 AP2-V или HV800 AP4-V

Руководство по выбору уплотнительных машин: типы, характеристики, применение

Укупорочные машины закрывают и запечатывают индивидуальную упаковку или обеспечивают длинную непрерывную горизонтальную или вертикальную печать.Есть много разных типов герметиков. Также доступно запечатывающее оборудование, которое сочетает в себе функции формования, наполнения и запечатывания. Некоторые машины для запечатывания транспортируют пластиковую пленку горизонтально, а другие - вертикально.

Оборудование только для запечатывания упаковывает или закрепляет продукты, но не формирует упаковки и не заполняет их.

Ручные запайщики помогают только при установке или удержании продуктов.

Полуавтоматические упаковщики помогают как при упаковке, так и при размещении, позволяя одному оператору выполнять несколько операций с большей скоростью и точностью.

Полностью автоматическое запечатывание оборудования требует ограниченного вмешательства оператора. Обычно операторам требуется только пополнить компоненты упаковки, загрузив загрузочные бункеры или удалив готовые картонные коробки. Одно из основных различий между полуавтоматической и полностью автоматической укупорочной машиной заключается в том, что полностью автоматические укупорочные машины закрывают все створки, включая ведущую. задние и боковые клапаны перед приклеиванием ленты, в то время как полуавтоматические уплотнители склеивают только верх и низ.

Машина для запайки лотков. Видео кредит: PackagingCenter / CC BY-SA 4.0

Укупорочные машины используются для запечатывания контейнеров с жидкостями, гранулами, порошками и спреями для потребительских, сыпучих грузов и грузов, поставляемых производителями оригинального оборудования (OEM). Упаковочные материалы включают аэрозольные баллончики, пакеты и пакеты, блистерные упаковки, бутылки и банки, а также картонные коробки и коробки. Некоторые поставщики запечатывающих машин предоставляют соответствующее упаковочное оборудование. Оборудование, которое может использоваться вместе с машинами для запечатывания, включает аккумуляторы, дозирующие машины, упаковочные машины, упаковочные машины, упаковочные машины и оборудование для изготовления коробок.

Характеристики

Выбор запечатывающей машины требует анализа технических характеристик, характеристик и областей применения. Полностью автоматизированные машины для запечатывания указывают скорость, которая обычно измеряется в штуках в минуту. Некоторое уплотнительное оборудование изготовлено из нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости.

Встроенные питатели и компьютерные интерфейсы, которые подключаются к сети управления, можно найти в некоторых автоматизированных машинах.

Асептические или санитарные машины для запечатывания легко чистить и сконструированы таким образом, чтобы подавлять рост или присутствие патогенных микроорганизмов.

Переносное оборудование для запечатывания имеет малый вес или включает колеса или ролики для облегчения перемещения.

Приложения

Укупорочные машины широко используются в химической, медицинской и фармацевтической промышленности. Машины для запечатывания также используются для обработки продуктов питания, напитков, косметики, электроники и полупроводников.

Конечные машины готовят посылку к отгрузке. Это могут быть упаковщики (также называемые рукавными обертками), паллетизаторы, упаковщики поддонов, а также конвейерная система, необходимая для транспортировки продуктов.Дополнительное оборудование используется для наклеивания этикеток или печати на коробку.

Укупорочные машины для унифицированных ящиков следует использовать для серийного производства ящиков одинакового размера. Их можно физически сбрасывать между корпусами ящиков.

Упаковщики случайных ящиков используются, когда размер каждого ящика может изменяться случайным образом, например, на складах для комплектования заказов. Машина автоматически подстраивается под размер коробки, как показано. Запайщики случайных коробок предназначены для меньших объемов и более дорогие, чем запайщики стандартных коробок.

Разливочные машины в пакеты Standup используются для демонстрации продуктов на полке (т. Е. Продуктов в бутылках). Они используют индивидуальные пакеты, которые загружаются в машину. Стоячие герметики можно использовать для наполнения пакетов порошками, гранулами или жидкостями.

Стандарты

Машина для запечатывания

должна соответствовать определенным стандартам для обеспечения надлежащей конструкции и безопасного обращения. В стандарте MIL-S-4461 рассматриваются машины для запайки, использующие тепло для создания уплотнения, а в стандарте MIL-S-22783 - машины для запечатывания челюстей.

Список литературы

Упаковочные машины и оборудование

Изображение кредита:

MultiVac | Пленка уплотнения


Укупорочные машины (США) | Crown

Прямые вакуумные упаковочные машины Crown, доступные в Северной и Южной Америке, обеспечивают исключительные результаты при выполнении самых сложных операций.

Эти системы, в которых можно использовать различные размеры композитных и металлических колпачков, легко заменять, повышая эффективность при сохранении качества.Другие функции включают в себя направляющие, проходящие через машины, чтобы предотвратить застревание контейнеров.

Доступны новые и модернизированные уплотнительные машины. За дополнительной информацией обращайтесь к местному представителю Crown.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше

Машина для запечатывания 4SS серии

Серия 4SS - это машина для вакуумного запечатывания прямой линии из нержавеющей стали, способная использовать металлические укупорочные средства широкого диапазона размеров и стилей. Простые шаги, необходимые для изменения размера машины, делают 4SS популярным выбором для операций, требующих эффективности, а также универсальности.

  • Скорость: до 700 cpm +, в зависимости от размера крышки
  • Совместим с крышками Twist 27-100 мм, PT, Continuous Thread, Preson, Ideal Closure® и пластиковыми многозаходными крышками Crown.

Загрузить проспект

Серия 4B Укупорочная машина

Изготовленная из анодированного алюминия и использующая нержавеющую сталь снизу конвейера, серия 4B представляет собой прямолинейную вакуумную упаковочную машину, предназначенную для применения композитных и металлических крышек на высоких скоростях.Благодаря легкому переходу с одного размера на другой можно добиться повышенной эффективности работы без ущерба для качества.

  • Скорость: до 700 циклов в минуту, в зависимости от размера крышки
  • Совместим с крышками Twist 27-100 мм, PT, Continuous Thread, Preson, Ideal Closure® и пластиковыми многозаходными крышками Crown.

Загрузить проспект

Измерители крутящего момента

Измерители крутящего момента

производятся и обслуживаются компанией Crown с 1970 года. Они используются везде, где используются металлические наконечники с проушинами, Press Twist (PT) и Continuous Thread (CT) или пластиковые крышки с непрерывной резьбой для образования уплотнения на стеклянных, пластиковых или металлических продуктах упаковка и упаковка напитков.Измерители крутящего момента используются производственным персоналом, специалистами по контролю качества, исследованиями, разработкой упаковки и службой продаж для точного измерения крутящего момента, необходимого для ослабления композитной или металлической крышки.

Конструктивные особенности измерителя крутящего момента включают:

  • Простота эксплуатации
  • Универсальность
  • Простая настройка
  • Двойной набор
  • Индикатор памяти
  • Мобильность
  • Рабочий диапазон
  • Точность

Загрузить проспект

[ВИДЕО] Как работают автоматические машины для наполнения и укупорки пакетов? :: Викинг Масек

Автоматические машины для наполнения и запечатывания пакетов сегодня становятся все более популярными благодаря своей простоте, удобству использования и превосходной эстетике готовой продукции.

Если вы новичок в упаковочном оборудовании или рассматриваете возможность добавления готовой упаковки в пакеты к своей линейке продукции, вас, вероятно, заинтересует, как эти машины работают.

Сегодня мы шаг за шагом рассмотрим процессы, связанные с превращением пустого готового пакета в готовый продукт, готовый к полке.

Введение в автоматические машины для наполнения и укупорки пакетов

Машины для наполнения и укупорки пакетов

могут иметь линейную или роторную компоновку.В рамках сегодняшней статьи мы углубимся в поворотную компоновку. Такой дизайн экономит пространство на заводе и сконструирован с учетом эргономики, поэтому он пользуется большей популярностью, чем линейные модели.

Упрощенные поворотные автоматические упаковочные машины в пакеты захватывают предварительно сформованный пакет, наполняют его продуктом и запечатывают со скоростью до 200 пакетов в минуту. Этот процесс включает в себя перемещение мешка с прерывистым вращением на разные «станции», расположенные по кругу.Каждая станция выполняет разные задачи по упаковке. Обычно имеется от 6 до 10 станций, из которых 8 - самая популярная конфигурация. Автоматические машины для наполнения пакетов также могут быть спроектированы с одной, двумя или четырьмя полосами. Вот как работает процесс упаковки пакетов:

1. Загрузка мешка

Предварительно сформованные пакеты вручную загружаются оператором в магазин пакетов в передней части автоматической упаковочной машины. Мешки подаются к машине роликом подачи мешков.

[ОБНОВЛЕНИЕ] Компания Viking недавно разработала запатентованную роботизированную систему подачи пакетов, которая полностью устраняет большую часть работы, связанной с правильной загрузкой и укладкой готовых пакетов в магазин для пакетов. Этот роботизированный манипулятор использует вакуумное всасывание для захвата отдельных пакетов и загрузки их в зону захвата пакетов. Свяжитесь с нами, чтобы увидеть эту технологию в действии.

2. Захват для пакетов

Когда пакет обнаруживается датчиком приближения, вакуумный загрузчик пакетов поднимает пакет и передает его на набор захватов, которые будут удерживать пакет, когда он перемещается вокруг вращающейся упаковочной машины к различным «станциям».

Эти захваты могут непрерывно выдерживать до 10 кг на лучших моделях машин для наполнения и укупорки пакетов. Для более тяжелых пакетов можно добавить сплошную опору для пакетов.

3. Дополнительная печать / тиснение

Если требуется печать или тиснение, это оборудование будет размещено на этой станции. Машины для наполнения и запечатывания пакетов могут использовать как термические, так и струйные принтеры. Принтер может наносить на пакеты желаемую дату / код партии. Опция тиснения помещает повышенные коды даты / партии на печать пакета.

4. Открытие и обнаружение застежки-молнии или сумки

Если пакет имеет повторное закрытие на молнии, вакуумная присоска открывает нижнюю часть предварительно сформованного пакета, а открывающие зажимы захватывают верхнюю сторону пакета. Захваты для открывания раздвигаются наружу, чтобы открыть верхнюю часть пакета, и готовый пакет надувается воздуходувкой. Если на сумке нет молнии, вакуумные присоски по-прежнему открывают нижнюю часть сумки, но работает только нагнетатель воздуха.

Два датчика находятся рядом с дном мешка, чтобы обнаружить его присутствие.Если мешок не обнаружен, станции наполнения и укупорки не включатся. Если пакет присутствует, но установлен неправильно, он не будет заполнен и запечатан, а вместо этого останется на вращающемся устройстве до следующего цикла.

5. Наполнение мешков

Продукт сбрасывается в мешок через воронку, обычно с помощью многоголовочных весов. Для порошковых продуктов используется шнековый наполнитель. В машинах для наполнения пакетов жидкостью продукт перекачивается в пакет с помощью жидкого наполнителя с соплом.Устройство для наполнения отвечает за правильное измерение и выпуск дискретных количеств продукта, помещаемых в каждый готовый пакет.

Опции на АЗС включают:

  • Промывка газом. Этот процесс упаковки в модифицированной атмосфере (MAP) вытесняет кислород внутри мешка с помощью струи газа, обычно азота. Это делается непосредственно перед заполнением пакета продуктом, чтобы обеспечить максимальное перемещение.
  • Пылеуловитель. Для пыльных или грязных продуктов над заправочной станцией размещается пылезащитный колпак, который собирает взвешенные в воздухе частицы.

6. Расчет по продукту или другие варианты

Иногда неплотное содержимое необходимо осесть на дно пакета перед запечатыванием. Эта станция осторожно встряхивает заранее приготовленный пакет, чтобы добиться этого.

Другие варианты на этой станции включают:

  • Второе жидкостное уплотнение. Для конфигураций машины для наполнения пакетов жидкостью / водой эту станцию ​​можно использовать для второго жидкостного уплотнения, чтобы гарантировать максимальную целостность уплотнения.
  • Вторая АЗС. Для продуктов, которые содержат как твердые, так и жидкие компоненты, здесь можно добавить вторую заправочную станцию.
  • Полка грузовая. Для тяжелых наполнителей весом более 10 кг можно добавить полку, чтобы выдержать нагрузку от дополнительного веса и снять нагрузку с захватных рычагов.

7. Герметизация мешков и выпуск воздуха

Оставшийся воздух выдавливается из мешка двумя компонентами дефлятора до того, как произойдет запечатывание.

Лента для горячего запечатывания закрывается в верхней части пакета. С помощью тепла, давления и времени герметизирующие слои готового пакета соединяются вместе, образуя прочный шов.

8. Охлаждение и нагнетание

Охлаждающий стержень проходит через уплотнение, чтобы укрепить и сплющить его. Готовый мешок затем выгружается из упаковочной машины в приемник или на конвейер и может быть транспортирован к нижестоящему оборудованию, такому как контрольные весы, рентгеновские аппараты, упаковочные коробки или оборудование для упаковки в картонные коробки.

Примеры применения упаковочной машины в пакеты

Машины для упаковки в пакеты

универсальны и могут вместить широкий спектр продуктов, от жидкостей до порошков, твердых веществ и всего, что между ними. Здесь, в компании Viking Masek, мы успешно установили машины для наполнения и запечатывания пакетов для таких проектов, как:

Направляющая для упаковочной машины Free Pouch

Хотите узнать больше о том, как автоматические машины для наполнения и запечатывания пакетов могут увеличить разнообразие ваших операций, помочь привлечь новые демографические группы потребителей и улучшить вашу прибыль? Не знаете, на что обращать внимание при покупке этого типа оборудования? Загрузите наше бесплатное руководство.

Узнали ли вы что-то новое из этой статьи? Делитесь знаниями в Твиттере!

Первоначально опубликовано 11.05.17, обновлено 21.03.18, 02.03.20, 29.03.21


Машина для запайки пузырькового чая - Машина для запайки пузырькового чая

Передовые технологии и удобство автоматизации для серьезных заведений по производству пузырькового чая.

Автоматическая укупорочная машина Boba Tea Direct без особых усилий повысит эффективность работы.Клиенты ожидают скорости, удобства и безупречного обслуживания; поставляем все три с нашими проверенными в отрасли машинами. Обратите внимание, что герметизирующая пленка и чашки также необходимо приобретать отдельно.

Премиум-функции

  1. Простота эксплуатации и обслуживания
  2. Долговечные и недорогие вложения
  3. Коммерческое качество в легком и компактном размере
  4. Эффективный процесс упаковки - автоматическое и надежное уплотнение для предотвращения утечки
  5. Универсальное основание резака (Y8029-01), которое подходит для чашек 92 мм, 95 мм и 98 мм
    • Уплотняющий обод диаметром 95 мм (Y8029-03) для стаканчиков из ПЭТ
    • Укупорочная машина подходит для стаканчиков из полипропилена диаметром 92 мм и стаканчиков из ПЭТ диаметром 98 мм.Просто приобретите соответствующий режущий обод 92 мм (Y8029-02) или 98 мм (Y8029-04) отдельно.
  6. Опции автоматического управления
  7. Полностью сертифицирована UL, что означает, что машины для укупорки чая Boba Tea Direct соответствуют всем стандартам безопасности, утвержденным OSHA.

Технические характеристики

  • Размеры:
    • Ширина: 14,75 дюйма
    • Глубина: 17,25 дюйма
    • Длина: 24.5 "
  • Мощность: 110 В
  • Вес (фунты): 63
  • Скорость запайки: 450 чашек / час
  • Воздушный компрессор: №
  • Укупорочная машина Руководство: Скачать

    Продвигайте свой бизнес, размещая рекламу на чашках. Мы также делаем индивидуальные уплотнения и чашки с вашим собственным логотипом, текстом и дизайном.

    ** Эта машина полностью сертифицирована UL **

    ** БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА - внутри 48 штатов США! **

    ** Только ограниченное время **

    ** 90-дневная гарантия **

    Машины для запайки и упаковки

    Если вы начинаете новый проект с нуля, вам, конечно же, понадобится разливочная машина, чтобы поместить ваш продукт в их пакеты, и запечатывающая машина, чтобы закрыть этот Doypack, Zip Bag или действительно любую упаковку, которую вы используете для коммерческих целей. продажа пищевых продуктов.

    Фасовочно-весовые машины

    Здесь вы можете найти разливочные машины, которые абсолютно необходимы для любых тиражей свыше 2000 мешков. Заполнение их вручную займет у вас больше времени, чем вы думаете! И, конечно же, их взвешивание до грамма без наших комбинированных фасовочно-весовых машин заняло бы невероятно много времени. Ускорь это!

    Машины для запайки пакетов

    Sealing Machines помогут вам быстро, безопасно и надежно запечатать ваше упакованное содержимое. У вас есть импульсные запайщики для небольших тиражей, постоянные термосварочные машины, непрерывные ленточные запайщики для более быстрых запусков, полуавтоматические угловые запайщики и полностью автоматические запайщики для больших тиражей и более крупных продуктов, а также многое другое на выбор!

    Вакуумные камеры

    Продажа и упаковка замороженных продуктов? Тогда у нас есть вакуумные упаковочные машины для всего необходимого! Малые тиражи, средние тиражи, большие тиражи...эти вакуумные машины могут все!

    Термоусадочные машины

    Упаковка несъедобных продуктов? Если вы упаковываете электронику, книги, журналы, пластмассовые игрушки, ковры, вешалки для штор, одежду, сено, бутылки ... нет необходимости в списке, потому что с этими младенцами вы можете упаковывать в термоусадочную пленку практически все и все, что вы иметь в виду. Также доступны различные модели и версии для малых, средних и больших тиражей.

    Конвейерные ленты и надстройки

    Требуется дальнейшая автоматизация и ускорение процесса упаковки? Не ищите ничего, кроме этих практичных конвейерных лент, которые обязательно превратят вашу работу из мельницы в уровень производительности, подобный Санта-Клаусу-эльфу. Упаковщики для свежих продуктов

    Ищете машину, которая будет упаковывать ваши продукты в момент, когда покупатель совершает покупку? Что ж, вы не можете получить более свежую упаковку, чем наши эластичные и ручные упаковки, идеально подходящие для супермаркетов, мясных лавок, пекарен, буфетов и любых продуктовых магазинов с постоянными покупателями.

    Позвоните нам или напишите нам короткое сообщение, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

    Как работают термосварочные машины

    В начале шестидесятых почти никто не знал, как работают термосварочные машины.Те из вас, кто родился в шестидесятые годы или ранее, могут помнить, что ваш выбор обеда был сделан на стеклянной полке на столешнице кафе, где предлагался мягкий сыр или рулет из ветчины, фаршированный столь же мягким белым бумажный пакет. Любой бутерброд, скорее всего, оставался несвежим, поскольку углы открывались в сочувственном презрении.

    Итак, как мы перешли от этого сценария к современному ассортименту почти экзотических бутербродов и вкусных обедов на ходу, которые теперь соблазняют наш вкус и кошелек? Примерно 11.В настоящее время только в Великобритании ежегодно потребляется 5 миллиардов бутербродов, создавая британскую промышленность на сумму 8 миллиардов фунтов стерлингов в год с самой развитой индустрией сэндвичей в Европе - все это было достигнуто с 1980-х годов.

    Поскольку мы были соблазнены выбором слюнявых бутербродов и начинок в разделе food to go, эта трансформация шла рука об руку с изменениями как в нашей рабочей, так и в общественной жизни. Теперь мы часто не выходим за стол на обед или садимся перекусить, а носимся по магазинам, как кружащийся дервиш.Еда на вынос идеально вписалась в нашу современную, занятую жизнь, а индустрия продуктов питания на вынос отлично отреагировала на изменения наших потребителей и образа жизни.

    В связи с повышенным спросом и ожиданиями высококачественной пищевой продукции, которая по-прежнему увеличивается на 80 миллионов бутербродов в год, появилась отрасль, удовлетворяющая наш постоянно растущий аппетит за счет увеличения объемов производства и упаковки, которая стала давным-давно, так как белый бумажный пакет.

    Поскольку потребителю требуется больше свежих продуктов, это также вызывает озабоченность по поводу окружающей среды.В ответ технология термосваривания позволила обеспечить высокую скорость и быстрое запечатывание бутербродов и продуктов на вынос, которые могут включать новейшие экологические упаковки и обеспечивают улучшенный внешний вид.

    От становления кустарного производителя до повсеместной готовой еды, с появлением технологии термосваривания, любой производитель, большой или маленький, может термосваривать свой продукт, чтобы доставлять свежие качественные продукты своим покупателям.

    Итак, что же такое технология термосварки? Позвольте мне объяснить, как работают машины для термосваривания.Это метод запечатывания упаковки с использованием термочувствительного, стабильного клея, который не загрязняет продукт. Нагревание и давление на клеящуюся зону позволяют получить герметичную упаковку без порчи и загрязнения пищевого продукта внутри. Это также очевидно, что обеспечивает дополнительную безопасность. Был разработан ряд различных термоупаковок, подходящих для множества продуктов.

    Heat Sealing - это технология, которая может включать в себя новейшую биоразлагаемую и компостируемую упаковку, обеспечивающую защиту от несанкционированного доступа, повышенную защиту от загрязнения и нанесение этикеток, избавляя от необходимости вторичной маркировки, экономя как трудозатраты, так и материальные затраты.Сейчас это стандарт в пищевой промышленности для бутербродов, продуктов на вынос и готовых блюд.

    Время запечатывания и диапазон температур во многом зависят от типа запечатывающей пленки и рекомендаций производителей картона. Существует оптимальный диапазон, при котором пленка и картон будут запечатываться, следовательно, машины для термосварки имеют цифровой контроль температуры, который можно регулировать в соответствии с запечатываемой пленкой и упаковкой. Что касается времени запечатывания, оно обычно составляет секунды, которые может оценить оператор на ручных запайщиков меньшего размера, или, в случае полуавтоматических и полностью линейных автоматических запайщиков, в их конструкцию заложено время.

    Хорошее распределение температуры в пакете достигается за счет использования относительно большой толстой металлической пластины, которая обладает высокой проводимостью, в то время как тепло поддерживается при очень стабильной температуре. Современные цифровые регуляторы температуры имеют сложные алгоритмы, известные как PID, которые изменяют подводимое тепло от нагревательного элемента для обеспечения термической стабильности. Важно, чтобы уплотнительная пластина нагревателя находилась на одном уровне с пленкой или упаковкой. Теперь вы знаете, как работают термосварочные машины.

    Общие факторы, определяющие прочность шва, зависят от свойств клея и количества, используемого на квадратный метр, нанесенный на пленку. В случае картонной упаковки современные картонные пленки ламинируются на картонную внешнюю упаковку. Для обеспечения прочного уплотнения требуется относительно низкая температура.

    Типичными ошибками, возникающими при термосваривании упаковок, являются несоблюдение пользователем рекомендованного производителем времени и температуры запечатывания. Плохо обслуживаемое оборудование также будет давать плохие результаты из-за непостоянной герметизации.Если оборудование не очищается должным образом, в результате чего пищевые продукты остаются или падают на область уплотнения, в то время как опорные прокладки остаются изношенными или поврежденными, это приведет к плохому уплотнению и увеличению риска загрязнения продукта. В то время как стоимость всегда является фактором для предприятий, экономия денег на некачественной, нерегулируемой, нестандартной упаковке, не соответствующей регулируемым стандартам качества, может стоить бизнесу плохой товарный вид продукции и приводить к повышенному риску проблем со здоровьем.

    Появление технологии термосварки в упаковочной промышленности позволяет производителям, которым необходимо запечатывать всего несколько продуктов в день, представлять свои продукты питания с таким же чутьем и качеством, что и те, которые производятся для дорогих торговых точек и сетей, что делает их еще более конкурентоспособными.Доступны одинарные термосварщики, которые могут запечатывать один продукт за раз - идеально для тех, кому требуется несколько избранных продуктов в день. Для тех, кому необходимо запечатывать большие объемы без увеличения штата, были разработаны герметизаторы. Полуавтоматические модели экономят время, силы и персонал, обеспечивая при этом профессиональный и привлекательный для клиентов конечный продукт. Экспоненциальный рост потребления сэндвичей потребовал разработки сверхбыстрых запайщиков, способных запечатывать примерно 3000 упаковок в час, с минимальными затратами труда и получением исключительных результатов.

    Правильный совет и поддержка являются ключевыми факторами, когда дело доходит до создания надлежащих термосварок, поскольку существует тесная взаимосвязь между используемым материалом, деталями машиностроения и настройками машины. Компания Soken Engineering, специализирующаяся на технологиях термосварки более 40 лет, отвечает на постоянно меняющиеся потребности как потребителей, так и бизнеса.

    alexxlab

    leave a Comment