3D принтер Anet A6. Эксплуатация, модернизация. Отличный принтер для старта.
Пожалуй, это мой самый длинный по времени написания пост. Всё потому, что хотел его написать не из разряда «купил-собрал-показал», а показать реальное применение 3D принтера и его эксплуатацию и модернизацию со временем. Итак, поехали.Оглавление:
1. Введение
2. Сборка
3. Модернизация
4. Проблемы
5. Печать
6. Инструментарий
7. Выводы
Введение
Вся моя работа связана с различного рода лазерными станками, работу которых вы могли видеть в прошлых моих обзорах (1, 2), а теперь ещё и с новым классом аддитивных лазерных SLM машин, но очень хотелось пощупать и FDM технологию. А так же начать изготовление различных пластиковых элементов для станков, слишком дорогих по классическим технологиям литья или фрезерования.
Пример наших изделий, полученных по SLM технологии.
Дальше- уговоры начальства и выбор 3D принтера. После прочтения многих форумов, остановился именно на ANet A6, как на хорошо печатающем «из коробки» и простом в дальнейших доработках.
Сборка
Через 3-4 недели после заказа получил на почте тяжеленную коробку, больше 10 кг веса.
Упаковано отлично, всё лежит на своих ложементах в пенопласте, шансов на повреждение нет. Приступаем к сборке. Сборку вёл по видеоинструкциям:
Отклонений от инструкции не обнаружено, всё просто и логично. Все провода подписаны, все винты и гайки разложены по отдельным пакетикам. Некоторые моменты покажу на фото.
Сборка рамы. Винты полностью не затягиваю, оставляю слабину для последующего выставления осей.
Для ускорения накручивания гаек на шпильки удобно пользоваться шуруповёртом.
Монтаж оси Х
Укладка проводов
Ключ на старт!
Для первой пробы коллега притащил какое-то «Ничоси».
Слой 0.1 мм, скорость 40 мм/с
Модернизация
Первые выращенные детали показали необходимость после каждого запуска заново выставлять зазор между соплом и алюминиевым столиком. Происходит это из-за небольшой точности срабатывания концевого механического выключателя по оси Z. Но это- не проблема, иду на склад, беру стандартный для наших станков датчик холла SS549A и платку под него.
Чертим крепёжный элемент в Autocad Inventor. Делаю специально переусложнённым, посмотрю как принтер справится.
Через 20 минут готово!
После установки его на Z ось, перекалибровка стола требуется только после силового удаления изделия. Фотография с прошлой осью X не сохранилась, к сожалению. Вот как сейчас он временно установлен (sic!)
Временность связана с тем, что скоро будет вторая часть обзора- изготовления для станка алюминиевой рамы.
Поехали дальше. Следующие слабые моменты станка- это отсутствие натяжителей ремней. Натянуть их без специальных приспособлений не представляется возможным. Поэтому, первым делом печатаем узел крепления ремня к столику. Он уменьшит изгиб ремня и сделает их заделку гораздо удобнее.
Anet A6 Y Belt Holder Upgrade
Процесс печати почему-то прервался на половине, но необходимая геометрия был получена и установлена.
Сам натяжитель я печатать не стал. Я ослабил крепление пластин переднего ролика, уложил ремни в напечатанный узел, и начал затягивать крепления. Получил отличный натяг. Регулируется он двумя винтами, вполне удобно.
Как сделать натяжитель по X красиво и легко не придумал, готовые варианты не устроили, поэтому перепечатал каретки целиком.
Anet A6 X Axis
Сборка проблем не выявила, на скорость и ускорения при работе эта модификация не повлияла. Зато появился удобный механизм натяжки.
Распечатал так же другой подвод от вентилятора охлаждения, это решило часть проблем с нависающими и тонкими элементами
anet a6 fan duct «StarStream»
В принципе, на этом необходимые для успешной и стабильной работы модификации закончены. Остаётся только не забывать смазывать направляющие и приводные винты консистентной смазкой.
Проблемы.
У станка не так много родовых проблем. Большинство из них решаются достаточно просто. Но, поскольку станок трудится на работе 24х7 без вмешательств человека, случаются проблемы. Так, первая распечатка кареток оси Х выглядела так
Поскольку печатающий узел пришёл уже в сборе, мне и в голову не пришло его проверять, а следовало. Сорвало с вала зубчатую шестерню экструдера, она не была нормально закручена. Итог- куча PLA и выходные прошли зря.
При неправильных параметрах при выполнении нависающих элементов увидел разок вот такую картину. Это должен был быть второй Ничосик.
Следующая беда, это в один прекрасный момент перестал работать подогрев стола. Причина простая- плохой контакт в разъёме. На форумах рекомендуют его выкидывать и припаиваться к столику напрямую.
Заодно распечатал и кабельную гусеницу с креплением.
Anet A6 Bed Y-axis Cable Chain (front mount)
Только тут случилась неприятность, которую я так ещё и не починил. Перепаивал в спешке, не отключив принтер от сети. В итоге выбило пин АЦП, отвечающий за измерение температуры столика, так что до тех пор пока не приедет новая ATMEGA1284P я остался без его подогрева -(
Ну а теперь к главному, к печати!
Лазерные станки комплектуются различными элементами, один из которых- рабочий объектив. Штука дорогая, и достаточно хрупкая, поэтому для неё нужен индивидуальный транспортировочный корпус. Точить не интересно, изготавливать литьём безумно дорого- их нужно около 3-4 десятков в год. Поэтому открываем инвентор, рисуем модельку, и печатаем.
После проверки работы резьбы вношу корректировку и тиражирую.
Необходимо проверить идею нового узла фокусировки, а механический участок загружен на 2 недели вперёд? Нет проблем, печатаем за полчаса детали.
После корректировки узел уже запущен в металле. Как и множество подобных узлов и деталей.
И различные вещи для себя и для друзей, когда принтер не нагружен по основному профилю
Kobayashi Fidget Cube — Fat Hinge — Flat
Эта вещь особенно показательна для аддитивных технологий, её невозможно изготовить в таком виде классическими методами. Она же была выращена в первых фотографиях на SLM машине. Забавная штучка для разминания пальцев.
Корпус для Raspberry
Различные черепа
Skull
Wireframe Skull Pencil Holder (For The Love of Dog)
А от этой штуки моя трёхлетняя дочка просто в восторге, и обедает, и спать ложиться с ней.
И для дома, проект будущей метеостанции. Обзор и процесс изготовления будет позже.
Инструментарий
Основные мои инструменты для работы с моделями
Печать веду на обычном бумажном скотче. Детали я выращиваю исключительно из PLA, этот материал полностью подходит под мои требования.Пинцет для очистки внешней части сопла и удаления разных горячих сопелек, возникающих при постановке печати на паузу. Ножи, малый для тонкой доработки изделий, вроде снятия юбки, большой для отделения детали от скотча. Кусачки и плоскогубцы для удаления поддержек.
В качестве источников моделей Autodesk Inventor / Fusion и Thingiverse.
Для подготовки файлов Cura 2.6.2 и Simplify3D. Профиль для Simplify3D.
Печать я веду через флешку, с OctoPrint пока не разобрался, интерфейс работает очень медленно на моей Raspberry B.
Содержимое комплектной флешки. Содержит документации, инструкции по сборке, и устаревший софт.
Выводы.
Принтером я доволен на все 100%. Он уже раза 3 отбил свою стоимость, на изготовлении тубусов для объективов и прочих деталей для наших станков.
Если вы любите работать руками, головой, проектировать разные узлы и изделия- 3D печать великолепнейший инструмент. При условии его низкой цены и достаточной простоты использования, изготавливать многие самоделки по-другому просто не возникнет желания.
Из будущих модернизаций- выполню для него алюминиевую раму. На больших скоростях чувствуется хлипкость конструкции, движение направляющих валов на зазорах. Но это уже тема для следующего обзора.
После этого апдейта приступлю уже к ленивой сборке принтера на линейных направляющих.
Доработка принтера anet a6 Спорт видео
…
2 г. назад
обдув anet a6 https://www.thingiverse.com/thing:1644872 платформа кулера anet a6 https://www.thingiverse.com/thing:1599479 натяжитель ремня стола …
…
1 г. назад
Модели, использованные для апгрейда: Ось Х: https://www.thingiverse.com/thing:2106854 Держатель ремня оси Y: https://www.thingiverse.com/thing:2…
…
2 г. назад
Продолжаем дорабатывать 3D-принтер Anet A6.
…
1 г. назад
Купил и сразу же доработал немного свой первый 3D принтер Anet A6. Зразу же распечатал и установил натяжитель…
…
1 г. назад
Заказывал принтер здесь https://goo.gl/47d4Sj Купить пластик можно тут https://goo.gl/ST3X95 Модели для печати https://goo.gl/qMhg3R…
…
1 г. назад
Установил на постоянное место свой 3D принтер Anet A6. Сделал совсем небольшие доработки и считаю получил прост…
…
6 мес. назад
Каждый владелец китайского 3д принтера с течением времени вносит изменения и улучшения в его конструкцию….
…
2 г. назад
Anet A8 – $155 – https://goo.gl/JcBJf3 Эксклюзив от GearBest! Копия Creality CR-10 – Anet E10. Вероятно, самый дешевый годный принтер. https://goo.g…
…
9 мес. назад
Ссылка на 3D принтер Anet A6 …
…
12 мес. назад
Достаточно закрепить карандаш на каретке и вытащить пруток. Программа: Simplify3D Большой текстовый обзор: https://m…
…
3 нед. назад
Product Link – https://goo.gl/GPFcEi.
…
2 г. назад
Hi guys! I promise video about A6 upgrades and here it is: Keep in mind this is Anet A6 upgrades stage 1! Sorry for delay! Anet A6 EU plug: https://goo.gl/p6Acpf …
…
2 г. назад
Выбрать запчасти для 3Д принтера или сам 3д принтер можно у продавца где брал я http://ali.pub/bpq6l Или приобрести…
…
2 г. назад
СОБЕРИЗАВОД – КОНСТРУКЦИОННЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОФИЛЬ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ. Сайт компании: https://soberizavod.ru/…
…
8 мес. назад
Постарался сделать краткий обзор всего, что сделал с принтером пока “подгонял под себя”. Если кому интересно…
…
1 г. назад
Самые важные доработки китайского 3д принтера Anet A8. 3D Принтер Anet a8: http://ali.pub/1ixasu Пластик для 3д принтера: http://ali…
…
1 г. назад
изготовление крепления столика и выявленные недостатки данного принтера Сборка данного принтера https://www.yout…
…
1 г. назад
Бюджетный акриловый принтер начального уровня конструкции, аналогичной Prusa i3 с доработками Anet для улучшени…
…
1 г. назад
Anet a8 Prusa i3 Переделка на алюминиевую раму из профиля Ссылка на оригинальный проект – https://www.thingiverse.com/thing:2263216…
…
2 г. назад
Печать на заказ любых 3D деталей, – для сборки принтеров, наборов, конструкторов. Моя почта- [email protected] Ниже прив…
sports-video.ru
Anet A6 домашний 3D принтер — это просто — DRIVE2
Два месяца назад я написал эту песню не знал о 3d печати ровным счетом ничего, кроме того, что оно существует и как-то работает. Покупка была внезапной, но осознанной. Скромный бюджет решили попилить на пару с товарищем и брать самое дешевое. Выбор длился аж целых 3 дня и состоял в основном из CR-10 и Anet A6.
Почитал немного обзоров, посмотрел ролики. Вроде и тот и этот рабочие варианты, а вот цена разнится.
В итоге купили Anet A6, но ввиду некоторых обстоятельств товарищ от участия в проекте отказался, чему я только рад, т.к. такую игрушку делить уже не хочется ни с кем.
Далее я расскажу с чем я столкнулся и как с этим боролся. Понимаю, что это уже расписано тысячу раз на профильных сайтах. Но я ориентируюсь прежде всего на людей с нулевой подготовкой, которые также как и я внезапно решили попробовать для себя новую область знаний, и также как я ленивы чтобы штудировать тонны постов выискивая действительно полезную информацию.
0. Подготовка и покупка
Если покупаешь дешевый принтер, то вариантов по-сути два. Ali и Gearbest. Ссылочек на партнерки не будет. На втором доставка оказалось существенной и цена вылазила под 20к. На али я нашел с доставкой из Москвы за 15к. Заказывать лучше сразу с катушкой пластика.
Пока идет заветная посылка нужно немного подготовиться изучив матчасть и поставить пару программ.
А именно — слайсер и 3d редактор.
Слайсер используется для перевода нарисованной 3d модели в команды понятные мозгам принтера. Кто работал с ЧПУ тот должен понять, я вот не работал. Основные это Cura и Slic3r.
Про настройки. С принтером идет конфигурация для слайсера от китайцев, если все ровно собрано по механике, то с ней вполне можно работать.
Но лучше, конечно, разобраться и понять за что отвечает каждый пункт в настройках.
Про Slic3R есть отличное видео где последовательно и доступно все изложено. Также про него хорошо почитать здесь .
Про настройки Cura можно почитать на популярном бложике 3d мейкеров.
Кроме этого просто необходимо изучить немного теории FDM печати.
3d редактор Да, его нужно освоить. Я выбрал Fusion360, ибо я технарь, ну или хочу им казаться. Для художников он наверно не особо подойдет, но если в вас есть хоть капля от инженера то твердотельное моделирование достойный выбор.
Продукт прост в освоении, имеет дружелюбный интерфейс и достаточно нов, что отражается на юзабилити, а главное можно получить бесплатную учебную лицензию на пару лет. И да, он позиционируется как CAD система.
Из плюшек — модель можно сразу отправить в слайсер и распечатать без промежуточного сохранения файлов. Это просто безумно круто. Придумал-нарисовал-распечатал. И все в течении одного вечера. Вот оно, будущее!
Да, вот отличный курс по программе на русском.
1. Сборка и настройка
Итак, вот она заветная коробка раскрыта и нас ждет отличный конструктор.
Полный размер
Сборка проста до безобразия. Там более от производителя есть видео-мануал. Болтиков крутить много, поэтому займет это действо несколько часов. Торопиться не следует, от качества сборки зависти все. Сначала рекомендую болты не затягивать намертво, а протянуть все уже после того как проверили что каретки легко и ровно ходят по валам. Ну, автомобилистам это и так должно быть ясно.
Полный размер
Линейные подшипники следует набить смазкой. Литол вполне себе подходит. Я сперва промазал все смазкой для ШРУС, но литол погуще и во время очередной сборки-разборки перешел на него.
В основе механики лежат валы и линейные подшипники. Подшипники из поднебесной качества так-себе и они люфтят на валах. Это нормально, жить можно.
Если все собрали по инструкции то должно завестись с первого раза. Каретка ездит легко и не запинается, дисплей радостно светит синевой — считайте что пол дела сделано. Оставшаяся половина — это настройка стола по оси Z.
Для настройки стола понадобится ровная металлическая линейка и щупы замера зазоров клапанов.
Линейкой выставляем ось Z по горизонтали. Я измеряю расстояние от двигателя до винта.
Полный размер
Делается это по-сути один раз после сборки, но можно и перепроверять периодически.
Далее щупом выставляю зазор от сопла до стола следующим образом:
прогреваю стол до ~60, сопло до ~150, головку паркую в auto home, далее отключаю моторы, провожу измерение по 4 углам и снова делаю вывод в auto home. Еще раз провожу измерение по 4 углам и вношу корректировку подкручивая винты.
Щуп 0,05 проходит с едва заметным натягом.
Также следует обратить внимание на равномерность напряжения пружин по углам. Если одна пружина зажата почти до упора а противоположная совсем слабо — нужно смотреть уровень валов по горизонтали.
В местах крепления к раме валы люфтят, дабы избежать этого можно намотать фум-ленты и посадить внатяг, но от этого может уйти уровень и перекосить стол.
В итоге, если все сделать по вышеприведенному сценарию, то 90% что первый слой ляжет хорошо.
После всех вышеприведенных манипуляций можно считать, что принтер готов к работе.
О доработках, первых проблемах и их решении в следующем посте.
www.drive2.ru
