Содержание

Тарелки алмазные для заточки дисковых пил, фрез, разверток и др.

для заточки твердосплавных дисковых пил, фрез, разверток, сверл и др.

Алмазные тарелки для заточки многолезвийного инструмента

Тарелки алмазные — это второй по популярности алмазные круги, после чашек и они так-же всегда есть в наличие.

Алмазные тарелки применяются для заточки твердосплавного
многолезвийного инструмента: дисковых пил, фрез (дисковых, цилиндрических, концевых, шпоночных), разверток, сверл, протяжек и т.д.

для заточки зубьев пил, фрез, разверток для заточки зубьев пил, фрез, разверток для заточки зубьев пил, фрез, разверток для заточки зубьев пил, фрез, протяжек для заточки зубьев пил, фрез, шестерен 12А9 — алмазная чашка для заточки зубьев твердосплавных дисковых пил по боковым поверхностям

 

Отличие тарелки от чашки

По внешнему виду, тарелка отличается от чашки толщиной,
обычно она не превышает 22 мм, что позволяет применять их
для более тонких операций, например заточка зубьев дисковых

пил, куда чашкой не подлезешь.

На цену алмазных тарелок так же влияет толщина и ширина
алмазоносного слоя. Но чем толще слой, тем дольше он будет
служить. Поэтому выбирать тарелку надо в зависимости от
частоты использования — чем меньше используете, тем меньше
слой и соответственно цена.

Средний диаметр

наиболее используемых тарелок — 125, 150 мм.

Посадочный диаметр

20, 32 мм

Зернистость в зависимости от вида обработки:

— для грубых работ (выравнивания поверхности)
200*160, 160*125
— для чистовых работ (для идеальной остроты)
125*100, 100*80
— для доводки (придания зеркальности)
80*60 и др.

Связка для алмазных кругов:

Металлическая связка в основном применяется на производствах,
где имеется подвод охлаждающей жидкости.

В быту же, в основном, используется органическая связка,
где применение СОЖ не обязательно.

Рекомендации!

Для заточки маникюрного и медицинского инструмента мы
рекомендуем использовать не алмазный наполнитель, так как

он является кристаллическим углеродом, и при высоких
температурах внедряется в сталь (химический реакция алмаза —
шаржирование). Этот процесс делает обрабатываемую деталь
хрупкой, что приводит к выкрашиванию режущей кромки.

Стальной режущий инструмент рекомендуется затачивать алмазными
кругами на основе Эльбора (кубического нитрита бора).
Они не даёт прижогов.

И самая главная рекомендация — для алмазных и эльборовых
тарелок — необходимо использовать высоко оборотистые заточные станки
(2800-3200 оборотов), иначе алмазоносный слой будет быстро
засаливаться.

Руководствуясь нашими советами Вы сможете правильно подобрать
себе необходимый алмазный инструмент, экономя своё время и деньги.

ПОСМОТРИТЕ ЭТО ПОЛЕЗНОЕ ВИДЕО:



 

stavincom.ru

Алмазные круги шлифовальные для заточки инструмента: видео, фото

Эффективность режущего прибора зависит от качества и своевременности сделанной заточки. Последнее связано с тем, что при постоянном применении функциональные ресурсы со временем теряются. Опыт последнего десятилетия показал, что самым лучшим абразивным инструментом для выполнения этой работы является алмазные круги для заточки. Они обрабатывают все известные виды материалов, а износ продукта меньше в десятки раз.

Чашечный алмазный круг

Алмазные круги, конструкция, преимущество

Благодаря физико-химическим особенностям алмаза и функциональному потенциалу он успешно реставрирует режущие возможности инструмента и оперативно приводит в рабочее состояние. Изделия такого типа отличаются стоящими режущими возможностями и продуктивной точностью размеров. Эти качества нашли достойное использование в разных сферах жизни (промышленности, быту и т. д.).

Причем алмазные круги, как абразивный точильный материал применяется для заточки и доводки резцов, сверл, пил и т. д. кроме того, с их помощью обрабатывают и полируют разнообразного вида поверхности. Основное преимущество в их использовании заключается в простоте, точности, быстроте и чистоте обработки. И что еще немаловажно он имеет маленький износ – долговечен.

По своей конструкции алмазные диски представлены в виде корпуса и нанесенного алмазоносного слоя, который состоит из соответствующего порошка, связующего и наполнительного материала. Корпус изделия могут изготовить из черного или цветного сплава. полимера. В таких кругах применяют два типа алмазов: искусственный и технический (природный).

При этом они представлены в виде отдельных кристаллов или порошка. Известно, что порядка 2/3, используемых, в промышленности алмазов в виде порошка идет на изготовление дисков, брусков и другого инструмента. Чтобы удержать на диске порошкообразную массу алмаза используют специальные связующие, которые крепко держат отдельные гранулы друг с другом.

Производитель в данный момент предлагает потребителю три варианта дисков на органических, керамических и металлических связках. Первая разновидность круга используют для шлифовки режущих пластин и других болванок из твердых материалов. При работе быстро подвергаются износу. Диски второго вида используют для чистовой доработки инструмента (резцы, ножи и т. п.).

Изделия на металлических связках обладают достаточной теплостойкостью, прочностью продолжительным сроком службы, недостатком считается эпизодическое засаливание, в результате нужна правка.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак.
Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

  • тарелка;
  • чашка;
  • профиль;

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

  • 100/80 – мелкая фракция;
  • 125/100 – средняя;
  • 160/125 — крупная;
  • 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Краткий обзор алмазных кругов для заточки

При обработке нужного продукта выбирается конкретный абразивный инструмент, при этом обязательно учитывается форма и материал обрабатываемой детали, а также другие особенности. Работа выполняется мокрым способом с использованием охлаждающей жидкости или сухим. Подобный диск с применением охлаждения может выполнять работы по обеим поверхностям резцов, разверток, протяжек и т. д.

Твердосплавные инструменты после заточки алмазными дисками благодаря точному и качественному выполнению работ способствуют увеличению производительности оборудования.

Заточка чашечным алмазным кругом

Круг алмазный чашечный – прибор, который годится для заточки и конечной отделки изделий из твердых сплавов. Используется для шлифовки деталей из материалов, слабо поддающихся механической обработке. Кроме всего прочего, применяют при работе с твердыми неметаллическими поверхностями (керамика, камень, стекло). Точильный круг, выполненный в виде чашки, используют при заточке резцов, ножей и напайками.

Диск алмазный тарельчатый часто применяют для удаления лакокрасочного покрытия с деталей, кроме того, используют для обработки металла (чугун, сталь), хорошо он себя зарекомендовал при работе с изделиями из художественного стекла. Применение такого типа алмазного круга для заточки позволяет снизить трудоемкость в два раза в сравнении с использованием обычного шлифовального изделия.

Такой продукт, изготовленный в виде тарелки (благодаря небольшой глубине), с успехом используется при заточке пил имеющих твердосплавные напайки.

Прямой профиль – это круг для заточки, изготовленный в форме плоского диска имеющий в торце алмазный абразивный слой. Используют для обработки металлических поверхностей, где требуется получить выдержанную плоскость.

Алмазный заточной круг, как инструмент применяют не только для заточки, используют также и для доработки материалов плохо, поддающихся обработке. Им выполняют работы по шлифовке твердосплавных деталей. Практическое применение такого продукта экономически выгодно т. к. при этом снижается трудоемкость и значительно увеличивается производительность.

Например, круг 12а2 45 с алмазным слоем изготавливают чашечной или тарельчатой формы используется для металлообработки многолезвийных твердосплавных инструментов с прямым и спиральным зубом, резцов, протяжек, сверл и т. п. Это же изделие применяется для шлифовки поверхностей в автомобилестроении, строительной, электронной и других отраслях.

А продукт 1а1 выполнен в форме прямого профиля, сфера применения достаточно обширна, он необходим там, где нужна обработка цилиндрических, плоских и конических поверхностей. Он незаменим при отделке конических и цилиндрических отверстий. Практикуют использование в штампах из твердых сплавов при обработке шлиц и пазов. И, конечно же, применяют при заточке и доводке резцов, сверл, фрез и т. д.

Как и любой абразивный продукт промышленного изготовления, заточной алмазный диск имеет маркировку производителя. В этом обозначении есть ряд цифр, каждая из которых соответствует конкретному значению: диаметру, посадке, глубине, толщине алмазоносного слоя или зернистости.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Алмазный круг для наждака

Круги для заточки инструмента бывают не только абразивными, чаще всего на наждаках стоят именно такие. Поточить кухонный нож или ножницы — без проблем. Однако существуют и алмазные круги.

Они также подходят для заточки домашнего инструмента, но для более тонкой доводки. Поточить топор алмазным кругом не получится, слишком мелкое зерно у него. Итак, алмазные круги служат для заточки инструмента, ими затачивают твердый сплав (напайки на бурах для перфоратора, сверлах, резцах и дисковых пилах для циркулярной пилы).

Как видим, область применения достаточно велика. Плюсы алмазных кругов — они практически не изнашиваются, одного круга хватает на год и более.

Рассмотрим классификацию алмазных кругов, как выбрать подходящий, на что обратить внимание.

Первое — форма, их много бывает, разберем основные — чашка, тарелка и прямой профиль.

 

Алмазная чашка 12А2-45.  

Вообще, в маркировке кругов присутствует много цифр, там есть и ширина алмазного слоя и толщина его, и посадка (диаметр внутреннего отверстия). Чем толще алмазный слой — тем дороже заточной круг.

Например, алмазная чашка 12А2-45 150*40*10*3*32 125/100 — это значит алмазная чашка диаметром 150 мм, высота 40 мм, ширина алмазного слоя — 10 мм, толщина его — 3 мм, посадка — 32 мм, 125/100 мм — зернистость (фракция) алмаза. Алмазные чашки бывают с диаметром 100, 125, 150, 200 и 250 мм., ширина алмазного слоя 10 и 20 мм., толщина – 3 и 5 мм.

Такой алмазный круг отлично подойдет для затачивания инструмента (резцы, ножи и прочее).

 

Алмазная тарелка 12А2-20, алмазная тарелка 12R4. 

По внешнем виду алмазная тарелка заметно отличается от алмазной чашки, высота тут всего 18 мм.
В другом все стандартно, алмазная тарелка 12А2-20 150*10*2*18*32 160/125 — тарелка диаметром 150 мм, ширина алмазного слоя 10 мм, толщина 2 мм, высота— 18 мм, посадка 32 мм. Зерно 165/100 — достаточно крупное по сравнению с другими.

Тарелки бывают на 125 мм и на 150 мм диаметром. 

Они отлично подходят для заточки  твердосплавных напаек на дисковых пилах. Также для заточки дисковых пил используют алмазные тарелки 12R4 – где алмазный слой выходит за корпус алмазного руга, чтобы край смог пролезть между зубьями.

 

 Алмазный круг прямой профиль 1А1. 

 От первых двух алмазный круг прямого профиля отличается тем, что алмазный слой нанесен на торец круга.

Все остальное по аналогии — ширина, толщина слоя, нет только глубины. Итого на маркировке 4 значения. Применяется также для заточки твердосплавного инструмента.

 1А1 150*10*3*32 160/125 — диаметр 150 мм., ширина алмазного круга 10 мм, высота 3 мм, посадка 32 мм. Зерно 165/100.

Алмазные круги прямого профиля стандартные размеры 125,150 диаметр, ширина 10-20 мм., восота алмазного слоя 3 и 5 мм.

 

 

Поговорим о зернистости алмазного инструмента:

Алмазные круги бывают мелкими, средними и крупными.

  • 200/160 — самый крупный
  • 165/100 — крупный
  • 125/100 — средний
  • 100/80 — средний
  • 80/63, 63/50 и 50/40 – мелкие 

Самое крупное алмазное зерно применяют там, где необходимо снять большой слой металла. Например, для выравнивания режущей части ножа.
Среднее зерно — для доводки режущей части, для придания идеальной остроты.
Мелкое — для окончательной доводки — для заточки ножей, маникюрных ножничек, кусачек.

Также в маркировке можно увидеть значение АС4 и АС6. АС — алмаз синтетический. Чаще всего такие круги делают из него, поэтому особо заморачиваться не стоит.

Вывод — алмазные круги отлично подходят для заточки инструмента, чаще всего это твердый сплав и твердые инструментальные стали (Р18, Р9 и другие). Помимо этого можно точить ножи и другие бытовые инструменты, правда тогда лучше брать среднее зерно (не более 165/100).

snabinstrument.com

4В2 алмазные тарелки используют для заточки зубьев пил, фрез

алмазные тарелки для заточки и доводки дисковых пил, зубьев разверток, цельных и сборных фрез, червячных фрез, протяжек

Применение алмазной тарелки.

Алмазные тарелки 4В2 используют для:

— Заточка и доводка передней поверхности зубьев разверток,
цельных и сборных фрез, червячных фрез, дисковых пил,
протяжек и другого инструмента из твердого сплава.

— Алмазоносный слой изготавливается из шлифпорошков
и микропорошков на металлической и органических связках.

— На металлических связках применение охлаждения обязательно.

— Продукция сертифицирована.

 

Диаметр выпускаемых алмазных тарелок:

125 мм.

 

Основной размер шлиф. порошка для алмазных тарелок

200*160
160*125
125*100
100*80
80*63

 

Связка для алмазных тарелок

Органическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС4 и из кубического нитрита бора (Эльборовые)

Металлическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС6 и АС15

 

Основные размеры выпускаемых алмазных тарелок

D*W*X*T*H

Тарелка алмазная для заточки пил, разверток, фрез

125х6х2х10х32



 

stavincom.ru

12R4 алмазные тарелки для заточки зубьев пил, фрез

алмазные тарелки для заточки и доводки дисковых пил, зубьев разверток, цельных и сборных фрез, червячных фрез, протяжек

Применение алмазной тарелки.

Алмазные тарелки 12R4 используют для:

— Заточка и доводка передней поверхности зубьев разверток,

цельных и сборных фрез, червячных фрез, дисковых пил,
протяжек и другого инструмента из твердого сплава.

— Алмазоносный слой изготавливается из шлифпорошков
и микропорошков на металлической и органических связках.

— На металлических связках применение охлаждения обязательно.

— Продукция сертифицирована.

 

Диаметр выпускаемых алмазных тарелок

50, 75, 100, 125, 150 мм.

 

Основной размер шлиф. порошка для алмазных тарелок

200*160
160*125
125*100
100*80
80*63

 

Связка для алмазных тарелок

Органическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС4 и из кубического нитрита бора (Эльборовые)

Металлическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС6 и АС15

 

Основные размеры выпускаемых алмазных тарелок

D*W*X*T*H

Алмазная тарелка для заточки зубьев пил

75x3x2x10х20
100x3x2x10х32
125x3x2x13х32
150x5x3x16х32



 

stavincom.ru

обзор, описание, виды и отзывы. Алмазный круг для заточки инструментов

Шлифовально-расточные станки предусматривают комплектацию специальными насадками, непосредственно осуществляющими функцию корректировки режущих элементов. Оборудование снабжается точилами, представляющими собой традиционные круговые или чашеобразные диски. Большую часть таких насадок представляют абразивы, выполненные из вулканических веществ и других каменистых смесей. Но особое место в этой семействе занимает алмазный круг для заточки инструментов, который отличается мелкозернистой функциональной поверхностью. Выполнить обработку грубого лезвия на такой оснастке не получится, но зато в обслуживании твердосплавных материалов, напаек на сверлах и циркулярных пил алмазному диску нет равных.

Общие сведения о заточных дисках

Особенности алмазных заточных элементов обусловлены характером их назначения. Мастера используют этот абразив в работе с режущими компонентами другого инструмента. С цепными пилами, режущими металлическими головками и стальными резцами справится только высокопрочная оснастка. Более того, в целях безопасности технологи предусматривают и запас прочности расходного материала. И заточной круг алмазный отвечает высоким требованиям, обеспечивая не только прочность, но и стойкость к износам. К слову, некоторые модели таких элементов используют даже в обработке гранита, что подтверждает высокую продуктивность материала.

Даже если не планируется работа с твердотельными заготовками, диски используют из соображений экономии, обусловленной высоким рабочим ресурсом. Правда, альтернативное применение не всегда себя оправдывает, поскольку алмазный круг для заточки инструментов имеет небольшое зерно. Теоретически обслуживание топоров, ножей и других приспособлений с относительно скромными показателями твердости лезвия возможно, но рабочий процесс потребует гораздо больше времени.

Разновидности

Основная классификация предусматривает разделение алмазных элементов по форме. Как уже упоминалось, наибольшее распространение получили чашеобразные и плоские дисковые точила, которые применяются специально для твердотельных режущих и пильных деталей. Есть и пограничная разновидность, представленная кругами в виде тарелки. Можно сказать, это универсальный алмазный круг, который подходит для широкого спектра заточных операций. Если же планируется целенаправленная обработка с определенными параметрами, то следует выбирать абразив не только по форме, но и по техническим характеристикам.

Основные характеристики

Есть два основных параметра, по которым выбирают точильные круги опытные мастера – это степень зернистости и типоразмер. В маркировке для обозначения этих показателей используются цифровые обозначения. Что касается размерных параметров, то их представляет ширина, толщина и посадка, то есть диаметр отверстия внутри диска. К примеру, стандартная ширина составляет 150 мм, толщина – 10 мм, а посадка – 30 мм. Зернистость, которой обладает алмазный круг, представляется двойной цифрой – например, 125/100 мкм. Чем выше это значение, тем грубее будет выполнена заточка. Для обычного инструмента в виде ножей и других лезвий бытовых устройств достаточно и крупной зернистости, но для аккуратной работы с твердыми высокопрочными сплавами необходима мелкая фракция с плотной структурой.

Правка алмазных кругов

Со временем и алмазные абразивы утрачивают былую форму, что сказывается на качестве заточки. В таких случаях необходимо выполнять правку одним из методов, рекомендуемых специалистами. Так, с помощью обработки на шлифовальном станке диску можно обеспечить ступенчатость и округление. Нередко используются и специальные приспособления в виде абразивных брусков и расходных материалов с аналогичным принципом воздействия на структуру. В частности, рекомендуется правка круга алмазным карандашом с подходящими характеристиками. Обычно такая операция применяется, когда на поверхности диска проступают алмазные зерна. В качестве альтернативных способов правки можно назвать электрохимические способы и нанесение смазки, в составе которой содержится микропорошок с абразивными вкраплениями.

Отзывы о дисках «Калибр»

Отечественный производитель инструментов и комплектующих выпускает алмазные расходники для разных целей. Пользователи отмечают, что при невысокой цене такие изделия обеспечивают качественную и точную обработку. В составе кругов применяется сырье с оптимальными свойствами, что и позволяет выполнять аккуратную заточку с минимальными временными затратами. Однако, в показателях долговечности алмазный круг для заточки марки «Калибр» далеко не самый лучший вариант. Все-таки сказывается низкая стоимость, из-за которой были понижены и свойства надежности материала. Впрочем, если точило подбирается для разовых, но ответственных задач, то этот вариант вполне подойдет. Также его можно предпочесть, если обслуживать бытовой инструмент, не требующий особых нагрузок при заточке.

Отзывы о дисках Jet

Продукцию американской марки Jet хвалят и рядовые пользователи, и специалисты. К достоинствам изделий относят универсальность и оптимальные показатели заточки. В линейке бренда можно найти полный комплект для выполнения любых абразивных операций применительно даже к профессиональному режущему инструменту. Помимо этого, заточной круг алмазный способен выполнять и функцию правильного элемента для других абразивов. Из недостатков пользователи отмечают высокий ценник и необходимость тщательного подбора дисков по типоразмеру, так как в маркировке встречаются несоответствия с фактическими показателями.

Отзывы о дисках Oregon

Компания в первую очередь ориентируется на профессиональные нужды потребителей, поэтому в своих семействах представляет элементы для заточных станков высокого класса и с соответствующей производительностью. Отзывы пользователей отмечают, что алмазный круг марки Oregon отличается и надежностью. Некоторые владельцы в регулярном режиме эксплуатируют такие абразивы по несколько лет. Конечно, в процессе использования применяется и правка, но даже с учетом техобслуживания это неплохой результат.

Заключение

Алмазная оснастка для комплектации точильных станков является одним из самых эффективных способов поддержания режущих способностей твердотельных головок. Такой метод абразивной обработки позволяет обслуживать коронки для перфораторов, победитовые резцы и даже восстанавливать рабочие характеристики цепной бензопилы. Достигается высокий результат заточки благодаря тому, что алмазный круг обладает повышенными свойствами прочности и износостойкости. Но это не значит, что любой элемент данного типа можно использовать в качестве универсального. Алмазные диски также различаются по абразивным характеристикам, форме, структуре внутреннего состава и поверхностной обработке. С учетом этих параметров и следует подбирать абразив для конкретных задач. Например, для ножа или рубанка оптимальным вариантом будет круг с крупной зернистостью, а для деликатной работы с победитовыми насадками стоит использовать мелкофракционные элементы.

fb.ru

12а2 20 – алмазные тарелки для заточки зубьев пил, фрез из победита

алмазные тарелки для заточки и доводки дисковых пил, зубьев разверток, цельных и сборных фрез, червячных фрез, протяжек

Применение алмазной тарелки.

Алмазные тарелки 12а2 20 используют для:

— Заточка и доводка передней поверхности зубьев разверток,
цельных и сборных фрез, червячных фрез, дисковых пил,
протяжек и другого инструмента из твердого сплава.

— Алмазоносный слой изготавливается из шлифпорошков
и микропорошков на металлической и органических связках.

— На металлических связках применение охлаждения обязательно.

— Продукция сертифицирована.

 

Диаметр выпускаемых алмазных тарелок:

100, 125, 150, 200 мм.

 

Основной размер шлиф. порошка для алмазных тарелок

200*160
160*125
125*100
100*80
80*63

 

Связка для алмазных тарелок

Органическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС4 и из кубического нитрита бора (Эльборовые)

Металлическая связка для алмазных тарелок на шлиф. порошке АС6 и АС15

 

Основные размеры выпускаемых алмазных тарелок

D*W*X*T*H

Алмазный круг для заточки зубьев пил, фрез, разверток

100x6x2x12х20

125x3x2x16х32
125x6x2x16х32
125x10x2x16х32

150х3х2х18х32
150х6х2х18х32
150х10х2х18х32

200х10х2х22х32



 

stavincom.ru

alexxlab

leave a Comment