обзор, описание, виды и отзывы. Алмазный круг для заточки инструментов

Шлифовально-расточные станки предусматривают комплектацию специальными насадками, непосредственно осуществляющими функцию корректировки режущих элементов. Оборудование снабжается точилами, представляющими собой традиционные круговые или чашеобразные диски. Большую часть таких насадок представляют абразивы, выполненные из вулканических веществ и других каменистых смесей. Но особое место в этой семействе занимает алмазный круг для заточки инструментов, который отличается мелкозернистой функциональной поверхностью. Выполнить обработку грубого лезвия на такой оснастке не получится, но зато в обслуживании твердосплавных материалов, напаек на сверлах и циркулярных пил алмазному диску нет равных.

Общие сведения о заточных дисках

Особенности алмазных заточных элементов обусловлены характером их назначения. Мастера используют этот абразив в работе с режущими компонентами другого инструмента. С цепными пилами, режущими металлическими головками и стальными резцами справится только высокопрочная оснастка. Более того, в целях безопасности технологи предусматривают и запас прочности расходного материала. И заточной круг алмазный отвечает высоким требованиям, обеспечивая не только прочность, но и стойкость к износам. К слову, некоторые модели таких элементов используют даже в обработке гранита, что подтверждает высокую продуктивность материала.

Даже если не планируется работа с твердотельными заготовками, диски используют из соображений экономии, обусловленной высоким рабочим ресурсом. Правда, альтернативное применение не всегда себя оправдывает, поскольку алмазный круг для заточки инструментов имеет небольшое зерно. Теоретически обслуживание топоров, ножей и других приспособлений с относительно скромными показателями твердости лезвия возможно, но рабочий процесс потребует гораздо больше времени.

Разновидности

Основная классификация предусматривает разделение алмазных элементов по форме. Как уже упоминалось, наибольшее распространение получили чашеобразные и плоские дисковые точила, которые применяются специально для твердотельных режущих и пильных деталей. Есть и пограничная разновидность, представленная кругами в виде тарелки. Можно сказать, это универсальный алмазный круг, который подходит для широкого спектра заточных операций. Если же планируется целенаправленная обработка с определенными параметрами, то следует выбирать абразив не только по форме, но и по техническим характеристикам.

Основные характеристики

Есть два основных параметра, по которым выбирают точильные круги опытные мастера – это степень зернистости и типоразмер. В маркировке для обозначения этих показателей используются цифровые обозначения. Что касается размерных параметров, то их представляет ширина, толщина и посадка, то есть диаметр отверстия внутри диска. К примеру, стандартная ширина составляет 150 мм, толщина – 10 мм, а посадка – 30 мм. Зернистость, которой обладает алмазный круг, представляется двойной цифрой – например, 125/100 мкм. Чем выше это значение, тем грубее будет выполнена заточка. Для обычного инструмента в виде ножей и других лезвий бытовых устройств достаточно и крупной зернистости, но для аккуратной работы с твердыми высокопрочными сплавами необходима мелкая фракция с плотной структурой.

Правка алмазных кругов

Со временем и алмазные абразивы утрачивают былую форму, что сказывается на качестве заточки. В таких случаях необходимо выполнять правку одним из методов, рекомендуемых специалистами. Так, с помощью обработки на шлифовальном станке диску можно обеспечить ступенчатость и округление. Нередко используются и специальные приспособления в виде абразивных брусков и расходных материалов с аналогичным принципом воздействия на структуру. В частности, рекомендуется правка круга алмазным карандашом с подходящими характеристиками. Обычно такая операция применяется, когда на поверхности диска проступают алмазные зерна. В качестве альтернативных способов правки можно назвать электрохимические способы и нанесение смазки, в составе которой содержится микропорошок с абразивными вкраплениями.

Отзывы о дисках «Калибр»

Отечественный производитель инструментов и комплектующих выпускает алмазные расходники для разных целей. Пользователи отмечают, что при невысокой цене такие изделия обеспечивают качественную и точную обработку. В составе кругов применяется сырье с оптимальными свойствами, что и позволяет выполнять аккуратную заточку с минимальными временными затратами. Однако, в показателях долговечности алмазный круг для заточки марки «Калибр» далеко не самый лучший вариант. Все-таки сказывается низкая стоимость, из-за которой были понижены и свойства надежности материала. Впрочем, если точило подбирается для разовых, но ответственных задач, то этот вариант вполне подойдет. Также его можно предпочесть, если обслуживать бытовой инструмент, не требующий особых нагрузок при заточке.

Отзывы о дисках Jet

Продукцию американской марки Jet хвалят и рядовые пользователи, и специалисты. К достоинствам изделий относят универсальность и оптимальные показатели заточки. В линейке бренда можно найти полный комплект для выполнения любых абразивных операций применительно даже к профессиональному режущему инструменту. Помимо этого, заточной круг алмазный способен выполнять и функцию правильного элемента для других абразивов. Из недостатков пользователи отмечают высокий ценник и необходимость тщательного подбора дисков по типоразмеру, так как в маркировке встречаются несоответствия с фактическими показателями.

Отзывы о дисках Oregon

Компания в первую очередь ориентируется на профессиональные нужды потребителей, поэтому в своих семействах представляет элементы для заточных станков высокого класса и с соответствующей производительностью. Отзывы пользователей отмечают, что алмазный круг марки Oregon отличается и надежностью. Некоторые владельцы в регулярном режиме эксплуатируют такие абразивы по несколько лет. Конечно, в процессе использования применяется и правка, но даже с учетом техобслуживания это неплохой результат.

Заключение

Алмазная оснастка для комплектации точильных станков является одним из самых эффективных способов поддержания режущих способностей твердотельных головок. Такой метод абразивной обработки позволяет обслуживать коронки для перфораторов, победитовые резцы и даже восстанавливать рабочие характеристики цепной бензопилы. Достигается высокий результат заточки благодаря тому, что алмазный круг обладает повышенными свойствами прочности и износостойкости. Но это не значит, что любой элемент данного типа можно использовать в качестве универсального. Алмазные диски также различаются по абразивным характеристикам, форме, структуре внутреннего состава и поверхностной обработке. С учетом этих параметров и следует подбирать абразив для конкретных задач. Например, для ножа или рубанка оптимальным вариантом будет круг с крупной зернистостью, а для деликатной работы с победитовыми насадками стоит использовать мелкофракционные элементы.

fb.ru

Алмазные круги для заточки и чашки для шлифовки инструментов

Предлагаем купить алмазные круги и чашки различного размера. В ассортименте представлены изделия, различающиеся формой, габаритами и степенью зернистости напыления. В нашей компании всегда представлен широкий перечень самых востребованных и специальных моделей чашек и алмазных кругов с гарантированно высоким качеством. Вся продукция в наличии на складе. Заявка отправляется в обработку сразу после поступления, что существенно сокращает сроки отгрузки. Установленная на алмазные круги и чашки цена – одна из самых доступных среди конкурентных предложений. Заказать алмазные круги в нужном количестве можно с доставкой по всей территории России.

Алмазные круги и чашки используют для заточки инструмента, шлифовки поверхности, доводки заготовки. Алмазные круги, купить которые предлагает наша компания, изготовлены по ГОСТ 24747-90. Их объединяет то, что если их поставить на ребро, форма будет примерно одинаковая – форма окружности с отверстием посередине и алмазным напылением с торца, либо сверху. Но есть несколько характерных отличий. Круг не имеет углублений, он имеет однородную плоскую форму с напылением на торце. Основа выполнена из алюминиевого профиля – это такая же круглая пластина, просто в меньшем диаметре. А на нем уже содержится алмазоносный слой. Чашка имеет углубление, и различные углы с градусами, создавая форму, подобную тарелке, из-за чего ей и дали такое название. Посередине от отверстия расположено основание, а от него стенки. Алмазные чашки и круги для заточки подразделяются по форме профиля, у каждого своя форма и свое предназначение. На поверхность нанесен алмазный слой. Стенки могут иметь прямую форму, или сужающуюся к низу. Их основание также выполнено из алюминиевого профиля, часть поверхности также имеет алмазное напыление какой-либо зернистости. Популярность подобные изделия получили благодаря скорости работы, прочности и надежности работы. Алмазного напыления хватает на достаточно долгий процесс работы.

Применение алмазного инструмента

Купить алмазные круги и чашки с алмазным напылением рекомендуется для использования в металлообработке и машиностроении. Данные изделия применяются для заточки инструмента, конечной доводки заготовок и шлифовки поверхности изделий. Напыление идеально подходит для работы с металлическими изделиями, а также изделиями из твердых сплавов, цветных металлов, сталей, стекла. Самая частая цель применения – заточка режущего инструмента (резцы токарные, ножи, пилы) или шлифовка поверхности изделий. Алмазное напыление позволяет работать с особо твердыми материалами, после выполнения работ поверхность получается равномерная. Алмазные заточные чашки применяются в тех местах, где работать алмазными кругами неудобно – на боковых или неровных поверхностях изделия. Сфера использования – машиностроение и металлообработка, где требуется периодическая заточка режущих инструментов и токарных инструментов, например, разных резцов, цепей, сверл, разверток и так далее.

Как используются

Прежде чем купить алмазный круг для заточки или чашку с алмазным напылением, необходимо точно определить на каком этапе работы они будут использоваться. То есть, перед использованием изучается маркировка, чтобы понять, подходит ли инструмент по степени зернистости. Следуя ряду советов по использованию, подготовке и установке, можно повысить эффективность работы и продлить срок службы кругов и чашек. Перед началом работы, обрабатываемую поверхность необходимо тщательно очистить от мусора, пыли и других мелких деталей во избежание получения брака. Также необходимо убедиться в том, что алмазная чашка шлифовальная, купить которую можно в нашей компании, или круг заточной с алмазным напылением подобраны правильно (диаметр, зернистость и сам профиль). После того, как поверхность закреплена, чашку или круг устанавливают в инструмент. Чтобы работа происходила по заданной траектории, необходимо соблюдать технику безопасности при работе. Также, важно использование специальной одежды и оснастки. Прежде чем купить заточные алмазные круги, необходимо убедиться, в отсутствии перебоев с электричеством, которые могут повлиять на работу электроинструмента. Не рекомендуется обрабатывать поверхности с трещинами. В первые минуты работы инструмент должен работать с меньшей интенсивностью, постепенно наращивая ее.

Маркировка зернистости

Зернистость имеет отличие в снятии материала, зернистость 80/63 используется для окончательной шлифовки и заточки поверхности инструмента, заготовки, для грубой обработки изделия со снятием большого количества материала используется зерно 200/160, является самым крупным зерном.
Зернистость алмазного слоя 80/63 – мелкое зерно в своем классе, используется для чистовой обработки, окончательной заточки, доводки и шлифовке поверхности инструмента.
Зернистость 100/80 алмазного напыления – используется в случаях для предварительной шлифовки, заточки, доводки поверхности обрабатываемой детали.
Стандартная крупность алмазного зерна 125/100 – средний этап работы с поверхностью обрабатываемого изделия. Используется в основном для промежуточного шлифования поверхности изделия и заточки режущего инструмента.
Крупное алмазное зерно 160/125 – используется для первоначальной, черновой доводки изделий, для заточки изделий предусматривает большое снятие материала.
Самое крупное алмазное зерно 200/160 – используется для снятия большого кол-ва материала с обрабатываемой поверхности. Используется для черновой доводки, грубой обработки и заточке поверхности.
Чем больше первое число (первое значение), тем крупнее фракция алмазного зерна. Стандартных фракций у зачистных алмазных чашек больше, как и разновидностей значений использования. Как правило, зерна с большей фракцией используют для чернового или промежуточного этапа зачистки, шлифовки, заточки. На самом последнем этапе используется самая маленькая фракция зерен 80/63 и не быстрый темп работы, т.к требует аккуратной работы. Алмазный порошок изготавливается из двух видов порошка – шлифпорошка и микропорошка АС4. Само алмазное напыление состоит из связок на органических основах B2-01. Это современный материал, который отличается высокой степенью работы и надежностью. С каждым этапом работы поверхность заготовки становится все более гладкой и ровной.

Основа алмазных чашек и кругов B2-01

Алмазная чашка заточная, имеющая в маркировке указание B2-01, выполнена на органической связке. Эта связка подходит для работы с особо твердыми поверхностями. Ранее в маркировке используемая связка указывалась немного по-другому. Например, связка B2-01 обозначалась просто B2. Не путать со связкой B2-02. Как и любая чашка алмазная, она должна пройти испытание в виде проверки на прочность с помощью проб. Самые распространенные модели – модели с маркировкой зернистости 125/100, 160/125 и 100/80, которая используется преимущественно для промежуточной доводки. Другие данные в маркировки указывают на размер алмазной чашки в диаметре, ее толщину и тип.

almaznyjkrug.ru

Заточка токарных резцов по металлу — инструмент, угля и порядок заточки резцов

Заточка резца необходима для придания требуемой формы и угла рабочей поверхности. Производится она при превышении допустимых параметров износа резца, или перед началом работы новым инструментом. Данная операция позволяет значительно продлить срок эксплуатации оснастки, но требует строго соблюдения технологии работ.

Когда необходима заточка резца

В процессе точения происходит трение стружки о переднюю поверхность инструмента и обрабатываемой детали о заднюю в зоне реза. При одновременном значительном повышении температуры происходит постепенный износ детали. 

При превышении максимально допустимой величины износа резец не может быть использован для дальнейшего проведения работ и требует заточки и доводки по передней и задней поверхности.

Допустимая величина износа указана в таблице ниже

Инструмент для заточки

Для абразивной заточки резца может быть использован заточной или токарный станок. Для твердосплавного инструмента используется зеленый карборунд средней твердости. Для первичной обработки абразив круга должен составлять 36-46, при завершении процесса – 60-80. Для высокого качества заточки необходим целый круг, без дефектов и нарушения геометрии. 

Для заточки токарных резцов широко применяются и алмазные круги, что обеспечивает высокую чистоту режущих поверхностей. В сравнении с карборундовыми кругами чистота поверхности резца повышается на два класса, увеличивается производительность работ. Применение алмазных кругов увеличивает и ресурс работы инструмента – возможное количество переточек резца увеличивается на 20-30%. Но следует учесть, что экономически целесообразно применение заточки алмазным инструментом при припуске не более 0,2 мм. При большем значении рекомендует предварительная заточка карборундовым кругом. 

Порядок и особенности 

В зависимости от характера износа и конструкции оснастки производится заточка по передней, задней или обеим поверхностям. На рисунке ниже указаны все поверхности токарного резца

Для стандартных резцов, как правило, применяется заточка по всем режущим поверхностям. При незначительном износе восстанавливается геометрия только задней поверхности. Оснастка для многорезцовых станков восстанавливается только по задней поверхности, фасонная – только по передней.

Стандартный порядок заточки:

• Основная задняя поверхность.
• Вспомогательная задняя поверхность.
• Передняя поверхность.
• Радиус закругления конца.

Параметры заточки задней поверхности указаны на рисунке ниже

На рисунке (а) указана задняя поверхность с одной плоскостью заточки, на рисунке (б) – с несколькими. При напайке твердосплавных пластин задняя поверхность имеет три плоскости:

• по фаске высотой не меньше чем 1,5 мм под углом а;
• по оставшейся высоте под углом а+3°;
• по державке под углом а+5°.

Заточка передней поверхности твердосплавных резцов имеет гораздо большее количество разновидностей (см. рис. ниже).

Основные формы:

• Плоская с положительным передним углом (а).
• Плоская с отрицательным углом (б).
• Криволинейная с отрицательным углом (в).
• Плоская с отрицательным углом для черновой обработки (г).
• Криволинейные с отрицательным углом для нержавеющих сталей (д), и других материалов (е) 

В процессе заточки необходимо чтобы режущая кромка обрабатываемого инструмента располагалась на линии центра заточного станка или ниже не более чем на 3-5 мм. Направление вращения круга должно обеспечить прижим пластинки к державке, т. е. идти на пластинку. В процессе работы желательна непрерывная подача охлаждающей жидкости. При периодическом охлаждении возможно перенапряжение структуры материала и появление микротрещин.

При заточке необходим легкий нажим и постоянное перемещение вдоль поверхности круга для формирования ровной поверхности. После завершения заточки геометрия инструмента проверяется с помощью шаблонов или специальных приборов. 

Доводка инструмента

После заточки необходима последовательная притирка рабочих поверхностей в том же порядка, как производилась заточка. При доводке необходимо удалить все шероховатости и отполировать поверхность до зеркального блеска. Чем чище поверхность, тем ниже трение при точении и выше стойкость инструмента.

Доводка осуществляется с помощью абразивных паст карбида бора на вращающемся чугунном диске (не более 2 м/с). Может использоваться паста ГОИ или другие специальные материалы для полировки. Для полировки паста наносится на диск. Далее, при вращении диска, резец прижимается и зерна абразивной пасты сглаживают имеющиеся шероховатости. Таким образом, полностью восстанавливается геометрия и первоначальная чистота рабочей поверхности резца, обеспечивается его пригодность к дальнейшей эксплуатации.

mekkain.ru

Алмазный Круг Для Заточки Пил

Алмазные круги

Эффективность режущего устройства находится в зависимости от свойства и своевременности изготовленной заточки. Купить алмазный круг для заточки инструмента и дисковых пил. Строительный инструмент для обработки дерева, фрезеры, пилы, сверла, стамески и многое другое с доставкой по Беларуси. Последнее связано с тем, что при неизменном применении многофункциональные ресурсы с течением времени теряются. Опыт последнего десятилетия показал, что самым наилучшим абразивным инвентарем для выполнения этой работы является алмазные круги для

заточки. Они обрабатывают все известные виды материалов, а износ продукта меньше в десятки раз.

Чашечный алмазный круг

Алмазные круги, конструкция, преимущество

Благодаря физико-химическим особенностям алмаза и функциональному потенциалу он успешно реставрирует режущие возможности инструмента и оперативно приводит в рабочее состояние. Изделия такого типа отличаются стоящими режущими возможностями и продуктивной точностью размеров. Круги для заточки пил в Украине. Сравнить цены. Эти качества нашли достойное использование в разных сферах жизни (промышленности, быту и т. д.).

Причем алмазные круги, как абразивный точильный материал применяется для заточки и доводки резцов, сверл, пил и т. д. кроме того, с их помощью обрабатывают и полируют разнообразного вида поверхности. Основное преимущество в их использовании заключается в простоте, точности, быстроте и чистоте обработки. И что еще немаловажно он имеет маленький износ – долговечен.

По своей конструкции алмазные диски представлены в виде корпуса и нанесенного алмазоносного слоя, который состоит из соответствующего порошка, связующего и наполнительного материала. Корпус изделия могут изготовить из черного или цветного сплава. полимера. Цена на заточной станок для дисковых Заточной станок для заточки дисковых пил с. В таких кругах применяют два типа алмазов: искусственный и технический (природный).

При этом они представлены в виде отдельных кристаллов или порошка. Известно, что порядка 2/3, используемых, в промышленности алмазов в виде порошка идет на изготовление дисков, брусков и другого инструмента. Чтобы удержать на диске порошкообразную массу алмаза используют специальные связующие, которые крепко держат отдельные гранулы друг с другом.

Производитель в данный момент предлагает потребителю три варианта дисков на органических, керамических и металлических связках. Заточной станок СЗА-3 предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинками по передней и задней поверхностям с. Первая разновидность круга используют для шлифовки режущих пластин и других болванок из твердых материалов. При работе быстро подвергаются износу. Диски второго вида используют для чистовой доработки инструмента (резцы, ножи и т. п.).

Изделия на металлических связках обладают достаточной теплостойкостью, прочностью продолжительным сроком службы, недостатком считается эпизодическое засаливание, в результате нужна правка.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Читайте так же

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак.

Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Предназначены для заточки зубьев продольных и дисковых пил из инструментальных сталей. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Алмазный круг для заточки дисковых пил цена. Чтобы вернуть первоначальные качества

токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Обзор алмазных кругов (диски и чашки) для заточки инструмента

В данном видео показан краткий обзор алмазных дисков и чашек используемых для обработки твердых сплавов.

Алмазный круг для заточки инструментов Товары из Китая. Эльборовые диски для заточки ленточных пил устанавливаются на заточных станках для пил ленточного типа. Banggood

Алмазный круг для алмазной заточки инструментов. Заказал в интернет-магазине banggood. Для .

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

• 100/80 – мелкая фракция;
• 125/100 – средняя;
• 160/125 — крупная;
• 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Bigl.ua Круги для заточки цепи — широкий выбор, Алмазный диск Диск для заточки цепи. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Краткий обзор алмазных кругов для заточки

При обработке нужного продукта выбирается конкретный абразивный инструмент, при этом обязательно учитывается форма и материал обрабатываемой детали, а также другие особенности. Работа выполняется мокрым способом с использованием охлаждающей жидкости или сухим. Подобный диск с применением охлаждения может выполнять работы по обеим поверхностям резцов, разверток, протяжек и т. д.

Читайте так же

Твердосплавные инструменты после заточки алмазными дисками благодаря точному и качественному выполнению работ способствуют увеличению производительности оборудования.

Заточка чашечным алмазным кругом

Круг алмазный чашечный – прибор, который годится для заточки и конечной отделки изделий из твердых сплавов. Используется для шлифовки деталей из материалов, слабо поддающихся механической обработке. Заказать приспособление для заточки цепей пил в выбор напильников, размеры диаметра в. Кроме всего прочего, применяют при работе с твердыми неметаллическими поверхностями (керамика, камень, стекло). Точильный круг, выполненный в виде чашки, используют при заточке резцов, ножей и напайками.

Диск алмазный тарельчатый часто применяют для удаления лакокрасочного покрытия с деталей, кроме того, используют для обработки металла (чугун, сталь), хорошо он себя зарекомендовал при работе с изделиями из художественного стекла. Применение такого типа алмазного круга для заточки позволяет снизить трудоемкость в два раза в сравнении с использованием обычного шлифовального изделия.

Такой продукт, изготовленный в виде тарелки (благодаря небольшой глубине), с успехом используется при заточке пил имеющих твердосплавные напайки.

Прямой профиль – это круг для заточки, изготовленный в форме плоского диска имеющий в торце алмазный абразивный слой. Заточной станок СЗА-3 предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинками по передней и задней поверхностям с. Используют для обработки металлических поверхностей, где требуется получить выдержанную плоскость.

Алмазный заточной круг, как инструмент применяют не только для заточки, используют также и для доработки материалов плохо, поддающихся обработке. Им выполняют работы по шлифовке твердосплавных деталей. Практическое применение такого продукта экономически выгодно т. к. при этом снижается трудоемкость и значительно увеличивается производительность.

Например, круг 12а2 45 с алмазным слоем изготавливают чашечной или тарельчатой формы используется для металлообработки многолезвийных твердосплавных инструментов с прямым и спиральным зубом, резцов, протяжек, сверл и т. п. Это же изделие применяется для шлифовки поверхностей в автомобилестроении, строительной, электронной и других отраслях.

А продукт 1а1 выполнен в форме прямого профиля, сфера применения достаточно обширна, он необходим там, где нужна обработка цилиндрических, плоских и конических поверхностей. Он незаменим при отделке конических и цилиндрических отверстий. Практикуют использование в штампах из твердых сплавов при обработке шлиц и пазов. Схема станка для заточки дисковых пил и Удерживать зубчатый круг циркулярки в строго. И, конечно же, применяют при заточке и доводке резцов, сверл, фрез и т. д.

Как и любой абразивный продукт промышленного изготовления, заточной алмазный диск имеет маркировку производителя. В этом обозначении есть ряд цифр, каждая из которых соответствует конкретному значению: диаметру, посадке, глубине, толщине алмазоносного слоя или зернистости.

Читайте так же

xl-info.ru

Алмазные круги и диски для заточки инструмента

Тип 1А1.Возможно изготовление других типоразмеров по запросу. Гост 16167-90

Алмазные отрезные круги

Абразивный и алмазный инструмент

Алмазные диски незаменимы при осуществлении строительных, слесарных и других видов работ. Они обладают специфичными технологическими характеристиками, позволяющими работать с материалом, не разрушая его общую структуру, и применяются для обработки камня, мрамора, бетона, кирпича, асфальта. К примеру, при помощи данного инструмента можно сделать разрез в асфальте или железобетоне, обрезать деталь до требуемого размера, отполировать швы в бетоне и многое другое.

Конструкция алмазного инструмента довольно проста: он имеет две составные части – корпус, представляющий собой стальную пластину, и насыщенный алмазами сегмент, который крепится к корпусу различными способами. Это может быть сплошная, зубчатая или сегментированная кромка, либо полностью цельный сегмент. Если говорить о разделении алмазных кругов на виды, можно выделить отрезные, со стандартной двухэлементной конструкцией, и сегментарные, с так называемыми сэндвич-сегментами, дополняющими корпус и режущую кромку, круги. Кроме того, диски различаются по методу резки – для мокрого и сухого резания.

Подбирая инструмент, следует учитывать тип обрабатываемого материала, предполагаемую глубину резки и тип резки (мокрая или сухая). Должным образом подобранные алмазные круги для заточки намного увеличивают качество полученного результата.

На нашем сайте представлены различные типа алмазных кругов. Кроме того, если вы не нашли нужный вам инструмент, возможно изготовление любых типоразмеров на заказ. Подробности можно уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-100-39-81.

Абразивный и алмазный инструмент: Алмазные круги, алмазный круг для резцов токарных, алмазные круги для заточки твердосплавного инструмента, алмазный круг для заточки резцов токарных, алмазный заточной круг, алмазный круг для заточки инструмента, алмазные заточные диски, круги алмазные для заточки алмазные круги для заточки твердосплавного инструмента

Алмазные диски незаменимы при осуществлении строительных, слесарных и других видов работ. Они обладают специфичными технологическими характеристиками, позволяющими работать с материалом, не разрушая его общую структуру, и применяются для обработки камня, мрамора, бетона, кирпича, асфальта. К примеру, при помощи данного инструмента можно сделать разрез в асфальте или железобетоне, обрезать деталь до требуемого размера, отполировать швы в бетоне и многое другое.

Конструкция алмазного инструмента довольно проста: он имеет две составные части – корпус, представляющий собой стальную пластину, и насыщенный алмазами сегмент, который крепится к корпусу различными способами. Это может быть сплошная, зубчатая или сегментированная кромка, либо полностью цельный сегмент. Если говорить о разделении алмазных кругов на виды, можно выделить отрезные, со стандартной двухэлементной конструкцией, и сегментарные, с так называемыми сэндвич-сегментами, дополняющими корпус и режущую кромку, круги. Кроме того, диски различаются по методу резки – для мокрого и сухого резания.

Подбирая инструмент, следует учитывать тип обрабатываемого материала, предполагаемую глубину резки и тип резки (мокрая или сухая). Должным образом подобранные алмазные круги для заточки намного увеличивают качество полученного результата.

На нашем сайте представлены различные типа алмазных кругов. Кроме того, если вы не нашли нужный вам инструмент, возможно изготовление любых типоразмеров на заказ. Подробности можно уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-100-39-81.

Абразивный и алмазный инструмент и Алмазные круги, алмазный круг для резцов Алмазный круг для заточки резцов токарных купить

www.wikselen.ru