Токарные станки по металлу: для дома, настольные, стационарные, токарно-винторезные, комбинированные и универсальные

Полезная информация

В автомастерской и на машиностроительном производстве необходимы токарные станки по металлу. Это большая группа оборудования для обработки заготовок из черных и цветных металлов и сплавов, а также пластмассы и древесины. С их помощью изготавливают цилиндрические, конические, фасонные детали, производят растачивание, резку, выборку пазов, сверление и другие работы.

Устройство и принцип работы

Любой токарный станок по металлу представляет собой сложное сочетание узлов и механизмов, смонтированных на массивной устойчивой станине. Заготовка устанавливается на передней бабке, имеющей шпиндель, задающий изделию вращение. Длинные детали закрепляются еще и на задней бабке. Для исключения вибрации используются люнеты разного диаметра.

Суппорт – механизм для удержания и точного перемещения резца – получает движение от ходового вала через передаточные механизмы. В зависимости от вида обработки, можно установить различный инструмент – резцы, зенкеры, сверла и др.

Виды

• Настольный мини токарный станок по металлу, весом от 13 до 100 кг, мощностью до 400 Вт. Устанавливается на стол или верстак, используется в частных мастерских, автосервисах.
• Полупрофессиональные станки, мощностью до 1000 Вт. Сюда входят также комбинированное оборудование, совмещающее функции токарного, сверлильного и фрезерного. Подходят для мелкосерийного производства.
• Профессиональные токарные станки по металлу с числовым программным управлением, высокой массы и мощности. Применяются на машиностроительных заводах.

Важные характеристики

• Напряжение обозначает, от какой сети – однофазной (220 В) или трехфазной (380 В), работает оборудование.
• Мощность определяет производительность станка и характер работ, например, настольные токарные станки по металлу имеют показатель от 150 до 400 Вт, а производственное оборудование — до 7500 Вт
• Максимальный диаметр обработки
  над станиной обозначает высоту детали, от 100 до 660 мм. Расстояние между центрами определяет размер закрепляемой заготовки, от 1500 до 1500 мм.

Детский столярный станок PLAYMAT 《Тут ЦЕНЫ НИЖЕ》

Описание

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины мягких сортов диаметром до 30 мм.

• Расстояние между центрами: 130 мм.
• Максимальная высота над станиной: 36 мм.
• Скорость вращения шпинделя: 3700 об/мин.

Электролобзик предназначен для распиловки клееной фанеры толщиной до 6 мм. Пилка лобзика имеет укороченный ход, что обеспечивает точность резки и предотвращает риск травмирования

• Размеры рабочего столика: 90 х 90 мм.
• Частота хода пилки: 3700 об/мин.

Шлифовальный станок предназначен для заточки режущих кромок инструментов и финишной отделки готовых изделий.

• Рабочая поверхность шлифовального диска: 32 мм.
• Скорость вращения шлифовального диска: 3700 об/мин.

Сверлильный станок предназначен для просверливания отверстий в деревянных заготовках.

• Размеры рабочего столика: 90 х 90 мм.
• Расстояние от поверхности рабочего столика до переднего конца шпинделя: от 0 до 36 мм.
• Рабочий ход (подача) сверла: 36 мм.

PLAYMAT — это полноценный комплект оборудования для работы с деревом Комплект Playmat можно с лёгкостью трансформировать в токарный, лобзиковый, шлифовальный, сверлильный станок.

Отзывы

Разблокируйте доступ к индивидуальным скидкам и предложениям.
Закажите этот товар, оплатите и получите его, оставьте отзыв здесь.
Спустя 20 дней, после модерации отзыва вам будет открыт доступ к индивидуальным скидкам и предложениям.

Оставить отзыв

Нашли дешевле?

Если вы нашли данный товар дешевле, заполните форму и получите скидку!

Настольный токарный станок Weiss Machinery WM250Vх750 «Универсал» — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольный токарный станок Weiss Machinery WM-250Vх750 «Универсал» предназначен для различных видов механической обработки деталей типа тел вращения из черных и цветных металлов, их сплавов, пластмасс и др. материалов. Технологические возможности станка могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

На станке можно выполнять операции продольного и поперечного точения, сверление и растачивание отверстий, нарезание резьбы. Полый шпиндель станка позволяет использовать в качестве заготовки прутковый материал. Принадлежности, входящие в комплект станка, обеспечивают все его перечисленные возможности.

Станок настольный токарный- товар народного потребления, он может быть использован в бытовых условиях для изготовления различных изделий домашнего обихода, в школьных мастерских, в любых детских объединениях, занимающихся самодеятельным техническим творчеством.

При работе на станке приобретаются трудовые навыки и происходит ознакомление с основными видами механической обработки материалов и вместе с этим интересно заполняется досуг.

Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети позволяют заниматься техническим творчеством на дому. Станок отлично подходит для комплектации школьных мастерских.

Нормальная эксплуатация станка производится при температуре +10 … +30°С и относительной влажности 40 … 80%.

Особенности конструкции WM250Vх750 «Универсал»

• Настольный токарный станок с регулируемой частотой вращения шпинделя с возможностью нарезания как метрических, так и дюймовых резьб и точения деталей конических форм.
• Литые чугунные базовые конструкции станка обеспечивают высокую жесткость и низкий уровень вибрации.
• Направляющие станины типа «ласточкин хвост» закалены и отшлифованы.
• Шпиндель поддерживается прецизионными роликовыми подшипниками, что позволяет обрабатывать изделия с высокой точностью.
• 4-х позиционный резцедержатель.
• Регулируемое перемещение в поперечном направлении крестовых салазок позволяет получать необходимые размеры конусов.
• Точность станка обеспечивается выборкой зазоров в направляющих с помощью регулируемой прижимной планки.
• Станок позволяет производить резьбонарезание.
• Автоматическая коробка подач, для нарезания резьб.
• Продольная автоматическая подача (реверс после остановки шпинделя).
• Регулируемое перемещение задней бабки в поперечном направлении (для обтачивание необходимых конусов).

Точность

• Радиальное биение шнинделя по наружной поверхности и в конусе шпипнеля, мм — 0,01
• Радиальное биение патрона, мм — 0,04
• Радиальное оправки лининой 100мм закрепленной в патроне, мм — 0,08

Комплект поставки WM250Vх750 «Универсал»

• Станок настольный токарный в сборе.
• Индикатор числа оборотов шпинделя.
• Защитный экран.
• Задняя стенка ограждения.
• Поддон под стружки.
• Инструмент для обслуживания станка в ящике.
• Упаковка. Фанерный ящик.

ТАБЛИЦА РЕЗЬБ И СКОРОСТЕЙ СТАНКА ВМ250В:

Задняя бабка базируется (перемещается) на плоской и V-образной направляющих станины и может быть зафиксирована от перемещения рукояткой. Задняя бабка имеет выдвижную пиноль с конусным отверстием Морзе № 2 и градуированной шкалой, нанесенной на наружной поверхности пиноли. Жесткость задней бабки рассчитана на тяжелые режимы работы. Пиноль перемещается вращением маховика, расположенного на заднем торце бабки, и может быть зафиксирована в нужном положении зажимным рукояткой. Изменение диапазона скоростей вращения шпинделя осуществляется при помощи перевода клинового ремня в нужное положение (А или В).

Характеристика	Значение
Диаметр обрабатываемой загатовки, мм
— над станиной	250
— над поперечными направляющими суппорта	145
Длина обрабатываемой детали в центрах, мм	750
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм	26
Наибольший диаметр заготовки зажимаемой в патроне, мм	50
Высота резца, мм	16
Конус шпинделя, мм	МТ4
Конус пиноли задней бабки	МТ2
Ширина станины, мм	135
Частота вращения шпинделя, об/мин	50-1000, 100-2000
Диапазон продольных подач, мм/об	0,07 — 0,40
Диапазон метрических резьб, мм	0,2 — 3,5
Диапазон дюймовых резьб, TPI	8 — 56
Поперечное перемещение суппорта, мм	115
Перемещение верхней каретки, мм	50
Перемещение пиноли задней бабки, мм	70
Цена деления на лимбах, мм — продольной подачи суппорта — поперечной подачи салазок — перемещения верхних салазок — перемещения пиноли задней бабки	0,20 0,04 0,01 0,02
Мощность электродвигателя, Вт	750
Габариты в упаковке, мм	1350х560х570
Вес Weiss Machinery WM250Vх750 ВМ-250Vх750 нетто, кг	140

Отзывы о Weiss Machinery WM250Vх750:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Высокая точность ребенка токарный станок с аксессуарами

О продукте и поставщиках:

Alibaba.com предлагает классическую коллекцию файлов. ребенка токарный станок мощные, прочные машины, оснащенные уникальными наборами функций для повышения производительности. Эти модернизированные станки могут использоваться для всех типов тяжелых токарных станков, включая металл, кожу и т. Д. Они технически продвинуты. ребенка токарный станок оснащены широким спектром интересных функций, которые обеспечивают превосходную точность и постоянный уровень производительности. Ведущий. ребенка токарный станок поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти машины премиум-класса по конкурентоспособным ценам и по привлекательным ценам. 
Невероятно мощный. ребенка токарный станок не только изготовлены из прочных материалов, таких как металл и стеклопластик, но и очень устойчивы к любым видам использования. Эти машины идеально подходят для использования в обрабатывающей промышленности из-за большого разнообразия целей, которым они служат. Файл. ребенка токарный станок на сайте доступны как в полуавтоматической, так и в автоматической версии, в зависимости от ваших требований. Они поставляются с различными мощностями и максимальной скоростью шпинделя. ребенка токарный станок хорошо подходят для обработки различных деталей, таких как валы, диски и кольца. 
Alibaba.com может похвастаться множеством. ребенка токарный станок доступны в различных дизайнах, формах, цветах и размерах в зависимости от ваших конкретных требований и выбранных моделей. Эти высококачественные. ребенка токарный станок идеально подходят для различных целей, таких как сверление, развертывание, нарезание резьбы и накатка в соответствии с вашими предпочтениями. Предлагаемые здесь продукты снабжены централизованной автоматической системой смазки для уменьшения тепловых искажений и повышения стабильности. Эти. ребенка токарный станок также оснащены технологией с низким уровнем шума для беззвучной работы. 
На Alibaba.com вы можете выбирать среди различных. ребенка токарный станок в зависимости от вашего бюджета и требований, чтобы покупать эти продукты, не тратя слишком много денег. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы. Индивидуальная настройка также возможна, когда вы покупаете эти машины оптом.

описание оборудования и материалы для сборки деревообрабатывающего станка дома

Обработка древесины требует наличия инструментов с разными функциями. Простого ручного оборудования здесь может не хватить. Для детальной проработки изделий из дерева требуется токарный станок, но найти подходящий вариант, который подходил бы по стоимости и размерам, сложно. В итоге многие мастера приходят к выводу, что сделать мини столярный станок по дереву для дома проще и надёжнее.

Особенности токарного станка

Сделать домашний токарный станок своими руками легко, если следовать рекомендациям специалистов, которые занимаются этим делом. Такой вариант поможет сэкономить не только деньги, но и много времени, которое уходит на поиски подходящего токарного агрегата. Обычно возникают такие проблемы:

• Малое количество заводов, которые продают или держат на консервации мини-станки для работы по дереву.
• Оборудование может пролежать на консервации 10−25 лет, а значит, его состояние оставляет желать лучшего.

Учитывая все проблемы покупки и поиска токарки, остаётся сделать надёжное и долговечное оборудование для домашнего использования. Оно будет точно соответствовать заданным функциям и не уступать заводским моделям по техническим показателям.

Прежде чем приступать к сборке устройства, следует изучить различные чертежи и схемы в зависимости от требований по функциям, а также подготовить все необходимые материалы и инструменты. Нельзя забывать и о технике безопасности, ведь при отсутствии каких-либо защитных элементов значительно повышается опасность получения травм.

Конструктивные детали

Вся конструкция токарного станка делится на основные части и дополнительные детали, которые делают агрегат функциональным, надёжным и безопасным в процессе использования. Каждый из таких конструктивных элементов стоит рассмотреть и понять, за какую часть работы отвечает конкретная часть целостной системы. Это поможет не только быстрее сделать сборку, но и легко отремонтировать конструкцию станка.

К основным конструктивным элементам относят:

• Каркас оборудования называется рамой.
• Передняя бабка — подвижная система, которая служит удерживающим заготовку элементом.
• Задняя бабка относится к съёмным элементам, которые добавляют прочности фиксации заготовки.
• Электропривод для подачи энергии.
• Зажима и фиксаторы.
• Для максимальной точности во время выполнения работ по обрезке или декорированию деревянных заготовок используют подручник.

Каждая из описанных деталей является важной частью всего механизма, без которого выполнить работу качественно и безопасно не получится. Всё это базовые элементы, которые можно дополнить в тех случаях, когда хочется развить потенциал токарного агрегата, собранного своими руками. Например, если хочется повысить сложность обработки заготовок, следует предусмотреть систему, позволяющую смещать болванку в центральной оси вращения. Это даёт мастеру больше пространства на поверхности заготовки для обработки.

Собирая конструкцию из подручных средств, нельзя забывать о выборе электродвигателя и подведении электрической сети с напряжением 380 В. Как правило, в качестве двигателя подбирают трёхфазный вариант, который обеспечит хорошее вращение, но не более 1500 об/мин. Подключают такое устройство с помощью схемы «Звезда» или «Треугольник».

Ещё одно условие, которое необходимо решить до того, как начать собирать токарку, это её размеры. Стандартные габариты заводской модели имеют следующие показатели:

• высотка — 35 см;
• длина — 80 см;
• ширина — 40 см.

При сборке конструкции своими руками каждый мастер подбирает свои параметры, которые будут удовлетворять требования к размерам заготовок. Стандартных параметров обычно хватает для работы с древесиной, имеющей диаметр 25 см и длину 20 см. Такие показатели даже не требуют дополнительного фиксатора в лице задней бабки. Она всё-таки может помочь, если хочется увеличить длину заготовки в два раза. В остальное время короткие деревянные изделия крепятся на специальную планшайбу.

Самостоятельная сборка токарки

После того как была досконально изучена вся конструкция станка для работы по дереву, следует перейти к подбору подходящих материалов, рабочих частей и инструментов. Например, в качестве главного привода подойдёт старый механизм для заточки кухонных ножей. Главное, чтобы в параметры этой модели входило использование сразу двух точильных камней. Такое устройство станет отличной заменой передней бабки. Задняя бабка не пользуется большой популярностью среди токарей, поэтому на её замену чаще всего ставят элементы от старой или уже поломанной электродрели.

Основание агрегата является важной частью, от которой будет зависеть качество обработки деревянной заготовки. Именно основание позволяет поглощать вибрационную силу, которая расшатывает конструкцию и может выводить станок из строя. Лучше всего изготавливать станину из металлопрофиля, но требуется не только материал, а ещё высокая точность. Поэтому перед сборкой станины важно составить точный план соотношения всех основных деталей. Лучше заранее продумать все мелочи и потратить время на работу с бумагами, чем потом закупаться новыми комплектующими частями и расходными материалами.

После проведения всех расчётов и подготовки чертежей, следующим шагом будет сбор необходимых инструментов:

• Ручная дрель со свёрлами различного диаметра пригодится для проделывания отверстий.
• Обработать металлическую поверхность, стесать острые углы или заусенцы помогут напильники разной зернистости.
• Болгарка со съёмными дисками для резки и шлифовки. Должен быть запас дисков, ведь это расходный материал.
• Сварочный аппарат небольшой мощности, который сможет работать с диодами типа «двойка» и «тройка».

Из расходных материалов необходимо приобрести:

• металлические толстостенные уголки;
• стальные полоски 2−4 см;
• швеллера;
• две трубы с различными диаметрами. В итоге одна труба должна спокойно пройти в другую трубу;
• ремень для ремённой системы;
• различные крепёжные элементы.

Все эти инструменты и материалы подходят исключительно для сборки простого токарного станка, но если хочется получить профессиональный и многофункциональный агрегат, значит, придётся изучить видео и литературу, где наглядно показывают и рассказывают, какие детали для этого нужны.

Например, часто используют в качестве привода обычный электромотор от заточки для ножей. Всё дело в 4 шайбах из прочного металлического сплава. Как минимум 2 из них используются для замены электроточильного камня, а остальные детали разного диаметра берут для установки деревянной заготовки. Изменяя диаметр шайб, получается, перенастраивать скорость вращения древесной заготовки.

Шкивы используются исключительно для того, чтобы заставить вал двигаться и увеличивать скорость в зависимости от установленного диаметра. Различают следующие скорости вращения:

• 3000 об/мин;
• 2000 об/мин;
• 800 об/мин.

Эту систему можно и поменять, установив комбинированный шкив, который будет иметь несколько вариантов валов, работающих на ремённой передаче. Такой способ упрощает работу специалиста при обработке древесины. В любое время ремень перекидывают на вал с другим диаметром и тем самым, изменяется скорость вращения заготовки. Процесс часто делают автономным, что значительно сокращает время работы и делает перестановку ремня безопасной.

Сборка станины и задней бабки

Станина, подручник и задняя бабка — это основные части токарного станка, от которых зависит качество, скорость при выполнении работ по обработке дерева. Токарное дело по дереву — это опасная работа, поэтому не стоит усугублять его нарушениями при сборке станка своими руками.

Первым делом приступают к изготовлению задней бабки. Её основой будет патрон или передняя металлическая часть корпуса, снятая со старой электродрели. При использовании металлического корпуса эта деталь продержится больше года, а вот пластиковый вариант потребует скорой замены.

Самодельный станок должен иметь твёрдую стойку и не шататься во время работы даже при сильной вибрации. Станина из металлических уголков должна дополнительно оснащаться различными приспособлениями, которые будут надёжно фиксировать станок на земле. Варианты создания крепкой стойки бывают разные.

Некоторые мастера наваривают дополнительные металлические уголки и проделывают в них отверстия для дальнейшего крепления станка. При выборе такого варианта нельзя забывать о передвижении узлов оборудования продольно по оси. Патрон не даст выполнять продольные нагрузки, и это положительно скажется на использовании такой конструкции при обработке деревянных изделий. Для такого варианта как раз и требуются швеллера, которые скрепляют между собой с помощью сварочных работ. Таким образом, устанавливается и бабка на основу, но перед этим под неё укладывается толстая фанера.

Встречаются случаи, когда вокруг станка просто создают твёрдую подошву включающую песок или аналогичный материал, поглощающий вибрации.

Установка привода и суппорта

Современные настольные станки по дереву способны обрабатывать большой объём изделий за короткий промежуток времени, но для этого требуется качественный и мощный привод. Его монтируют на специальную пластину, которая устанавливается на стол, размещающий станину устройства. Здесь важно соблюдать особенности передвижения мастера во время обработки деталей, ведь впоследствии это скажется на регулировке скорости вала, который располагается на передней бабке.

Суппорт — это часть, которую многие часто недооценивают, из-за чего обработка деталей получается не такой качественной, как хотелось бы. Такое устройство устанавливают для равномерного передвижения токарного оборудования вдоль станины во время работы. Именно для этой части и нужны трубы различного диаметра. Такой самодельный агрегат будет непривлекателен по внешнему виду, но в технических характеристиках он не уступит заводским аналогам.

Использование столярного оборудования

В цеху проводят работы или в домашних условиях, мастера в любом случае должны соблюдать технику безопасности при станковом типе работы. Мини-станок для обработки дерева, несмотря на свои габариты и малую мощность, может нанести существенные повреждения. Именно поэтому при его сборке необходимо дополнительно установить лампу и лист прозрачного пластика, который убережёт оператора от вылетающих в процессе обработки древесины щепок и стружки.

Первое использование станка после сборки подразумевает плавную проверку и переключение скоростей. Нельзя сразу ставить деревянную заготовку и включать максимальную скорость. Лучше всё делать постепенно, попутно настраивая проблемные зоны.

При работе с деревом важно помнить о технике безопасности:

1. Деревянная заготовка должна быть качественной, без трещин, следов гниения или других видимых дефектов. На большой скорости плохая заготовка разлетается на куски и может поразить мастера.
2. Обрабатываемое изделие прочно фиксируется.
3. Перед пуском устройства проверяется подключение заземления.
4. Устанавливать защитный экран и одевать защитную одежду.
5. Все инструменты и ручки станка должны быть проверены перед работой. Если они шатаются, тогда следует выяснить причину проблемы и устранить её.
6. Деревянная заготовка не должна иметь влажность больше 20%.

Это основные правила, которые сделают работу качественной и безопасной.

Если хочется начать свой личный бизнес, отличным вариантом будет собрать своими руками токарный станок по дереву. Настольный агрегат этого типа позволит в домашних условиях изготавливать из деревянных заготовок самые удивительные подделки, декор или детали для мебели, которые всегда пользуются спросом. Главное, в процессе работы и сборки станка помнить о правилах безопасности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Мини токарный станок: устройство, изготовление

Точение по дереву – увлекательнейший процесс, и для его освоения не обязательно учиться в специальных профессионально-технических заведениях. Станок по дереву намного проще, чем по металлу, изготовить его не проблема в домашних условиях с использованием только подручных материалов. Причем, все детали можно делать самостоятельно, обращаться за помощью к профессиональным специалистам не требуется.

Мини токарный станок

Содержание статьи

Главные узлы станка

Категорически не рекомендуется приступать к изготовлению какого-либо агрегата, не понимая принципов работы каждой его составной части и узла, не представляя себе величину и направление действия нагрузок, обоснованности тех или иных технических требований. Из каких элементов состоит токарный станок?

1. Станина. Несмотря на кажущуюся простоту, это самый важный элемент токарного станка по дереву, к нему в дальнейшем крепятся все остальные узлы. Если станина не может выдерживать действующие во время работы усилия, то не стоит надеяться не только на получение качественных изделий, но и на безопасность работы. Станина не должна колебаться или дрожать, первоначальные параметры прочности не должны ухудшаться весь период эксплуатации. Если вы делаете станину из пиломатериалов, то надо выбирать только самые прочные их виды, не допускать даже минимальных люфтов и зазоров между отдельными частями. Дерево — довольно мягкий материал, и зазоры позволяют элементам двигаться и накапливать кинетическую энергию. Величина кинетических усилий в разы превышает значения статических, как следствие ­– дальнейшее увеличение зазоров, уменьшение прочности станины вплоть до ее полного разрушения. Мы рассмотрим два варианта станины: из дерева и металла. Металлический вариант намного прочнее, безопаснее и долговечнее.
   Станина — важный элемент токарного станка

2. Передняя бабка. Узел выполняет две задачи: придает заготовке вращательное движение и удерживает ее в заданном начальном положении. Для мини токарных станков по дереву привод требуется не очень мощный, могут использоваться электрические двигатели от бытовых приборов, дрельки или специальные однофазные минидвигатели. Передняя бабка фиксируется к станине неподвижно, за счет этого увеличивается надежность оборудования.

   Передняя бабка

3. Задняя бабка. Назначение – удерживать вращающуюся заготовку в горизонтальном положении и при этом создавать минимум сопротивления. С деревянной заготовкой может контактировать острый конус или трезубец, конус часто не имеет подшипников, а трезубец должен садиться только на подшипник. Второй вариант предпочтительнее, и установить подшипник на заднюю бабку несложно. Почему? Если поддерживающий заготовку конус не вращается в бабке, а скользит только внутри детали, то со временем отверстие в дереве увеличивается, во время точения дерево шатается. Как следствие – качество обработки поверхностей крайне низкое, в некоторых случаях возникают аварийные ситуации, деталь вырывается и может травмировать рабочего. Профессионалы для улучшения качества и повышения безопасности работы рекомендуют в задней бабке устанавливать фиксирующий трезубец и крепить его к бабке при помощи подшипника. Задняя бабка подвижная, за счет этого в станок устанавливаются детали различной длины. Подвижность выдвигает жесткие требования к прочности и прочности всех отдельных элементов узла.

   Так выглядит задняя бабка токарного станка

4. Подручник (упор для резцов). Профессионалы настоятельно рекомендуют его устанавливать на всех без исключения станках по дереву вне зависимости от размеров и мощности. Это специальное устройство, о которое упирается резец во время точения. Инструмент должен лежать устойчиво и без вибраций, в противном случае качество вытачиваемых деталей будет очень далеким от ожидаемого. Кроме того, возникает вероятность вырывания режущего инструмента, что чревато очень серьезными травмами. Упор для резцов должен иметь регулировки по горизонтали и вертикали, с учетом размеров заготовок он приближается или удаляется от оси вращения.

   Подручник для токарного станка

5. Узел управления. Имеется в виду пульт включения/выключения. Имейте в виду, что большинство автоматов имеет пружинные контакты. Их надо надежно защищать от попадания пыли, в противном случае электрическая арматура перестает функционировать. Необходимо разбирать корпус и тщательно очищать внутренние детали от пыли и стружки.

   Узел управления располагается возле передней бабки

Мы специально дали полный перечень частей с описанием их функций, теперь вы можете принимать взвешенные решения об упрощении конструкций с сохранением их функциональности.

Устройство стандартного токарного станка

Инструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву

На таком станке можно получить первый практический опыт точения собственными руками и увидеть все слабые стороны устройства. С учетом полученных знаний и опыта к изготовлению следующей более сложной и качественной модели подход будет серьезнее, мастер сможет самостоятельно принимать решения по усовершенствованию конструкции.

Выбор привода для станка

Станок не рассчитан на постоянное использование, прочность его элементов не может длительное время выдерживать динамические и статические нагрузки. Это недостаток. Что касается достоинств, то их две: максимально возможные простота и быстрота изготовления. Потребуется лишь несколько часов, чтобы на нем начать точить элементарные изделия. Все детали надо делать из твердых пород древесины, желательно из граба или дуба. Соединение узлов при помощи металлических уголков и саморезов.

Простой станок по дереву

Важно. Отличительная черта станка – он не имеет своей станины. Бабки и подручник фиксируются к обыкновенному рабочему столу струбцинами. Станина – самый сложный узел токарного станка, за счет такого упрощения процесс изготовления оборудования ускоряется в разы.

Шаг 1. Изготовьте переднюю бабку. Она состоит из двух деталей: вертикальной для крепления дрели и горизонтальной для фиксации к рабочему столу. В вертикальной детали зубчатой коронкой соответствующего диаметра высверливается отверстие для крепления дрели. В верхней части надо сделать прорезь, с ее помощью дрель зажимается в бабке. Фиксация делается при помощи струбцины. Для повышения прочности соединения вертикальной детали бабки с горизонтальной дополнительно к металлическому угольнику прикрутите в торец два самореза. Перед этим обязательно предварительно высверлите отверстия несколько меньшего диаметра, чем имеют крепежи.

Передняя бабка состоит из двух отрезков доски

Шаг 2. Изготовьте заднюю бабку. Процесс ее изготовления стоит из нескольких отдельных операций.

1. На металлических уголках раззенкуйте отверстия под потай. Это не влияет на прочность станка, но влияет на безопасность. Любые острые поверхности могут повредить руки мастера, постоянно заботьтесь о своей безопасности.

   Раззенковывают отверстия на пластине

2. Вырежьте две деревянные заготовки для задней бабки. Размеры деталей можно делать такими же, как и для передней бабки, на эксплуатационные характеристики станка это никакого влияния не оказывает. Хотя есть одна зависимость. Чем больше детали – тем прочнее можно их между собой соединить под углом 90°. Эффект достигается за счет увеличения элементов и типов крепежа.

   Из плотной древесины вырезают две заготовки

3. Стяните их саморезами, предварительно высверливайте отверстия. Для облегчения закручивания намазывайте метизы парафином, это немного упрощает процесс.

   Прикручивают уголок к одной из заготовок

4. Приставьте вертикальную часть, выставьте ее посередине и зафиксируйте положение струбцинами. Сделайте метки, найдите середину планки и крутите саморезы. Технология ничем не отличается от вышеописанной. С обратной стороны прикрутите металлический угольник.

   Стягивают детали струбциной

Шаг 3. Проверьте углы, если обнаружились проблемы, то их следует исправить на этой стадии изготовления токарного станка.

Проверяют углы изделия

Шаг 4. Прикрутите к боковым поверхностям передней и задней бабки направляющие металлические пластины. Надо объяснить, зачем они нужны. Отличие этого станка – отсутствие станины. Отдельные узлы крепятся к рабочему столу, но их надо всегда фиксировать точно по одной оси. Патрон дрели должен располагаться на одной линии с вершиной конуса задней бабки. Вот для такой центровки и устанавливаются эти металлические пластины. Они немного выступают за плоскость нижних деталей передней и задней бабки, этими частями упираются о ровную кромку рабочего стола и выставляют оба элемента точно по одной линии. На стол, соответственно, ложится кусок ровного металлического железа.

По бокам прикручивают направляющие пластины

Шаг 5. Установите бабки на металлической плите рабочего стола, переднюю зафиксируйте струбциной. Вставьте в отверстие дрель, также стяните струбциной.

Бабки крепят к столу, в переднюю вставляют дрель

Шаг 6. Включите инструмент, аккуратно придвигайте к сверлу заднюю бабку и высверливайте отверстие для фиксации оси. Работайте очень внимательно, это очень важный момент – оси должны располагаться точно на одной линии.

Придвигают заднюю бабку, чтобы просверлить отверстие

Шаг 7. Увеличьте диаметр отверстия и с обратной стороны поставьте специальную гайку для дерева, которая имеет шипы для упора и не проворачивается во время затягивания болта, а вгрызается в дерево.

С обратной стороны вставляют гайку

Шаг 8. На болгарке заточите под конус конец металлической шпильки, он будет упираться о деревянную заготовку и держать ее в нужном положении.

Стачивают конец шпильки

Практический совет. Конус получится ровным, если винт зажать в дрели и одновременно точить его поверхность и прокручивать в патроне.

Шаг 9. Накрутите на нее две барашки, вставьте в гайку. Одна барашка нужна для изменения длины шпильки, а вторая для ее фиксации в заданном положении.

Вкручивают винт

Шаг 10. Из двух досок приспособьте подручник, толщину обрезков подбирайте с учетом высоты токарного приспособления. Элементы к столу также фиксируйте струбцинами.

Между бабками устанавливают подручник из брусков

Такой элементарный и максимально упрощенный станок дает возможность точить несложные изделия. Если вам понравилось токарное дело, то можно сделать более надежное и функциональное устройство.

Советы по изготовлению металлического станка

Его небольшие размеры также позволяют отнести станок к категории мини, для изготовления используется различный прокат, имеющийся на хозяйстве. При желании можно купить новый металл и сделать более престижный станок.

Шаг 1. Из уголка 45×45 мм сварите раму. Длина зависит от максимальных размеров вытачиваемых изделий. Для мини станка достаточно два уголка, расстояние между ними примерно 8 мм, в качестве шаблона удобно пользоваться головками болтов с такими размерами.

Собирают раму из уголков

Шаг 2. Из двух обрезков швеллера № 8 сделайте подставку под двигатель. Он у нас от бытовой стиральной машины, мощность 350 Вт. Этого мало для полноценного станка, но для мини токарного по дереву достаточно. На подставке выставьте его таким образом, чтобы ось располагалась по центру станины.

Двигатель устанавливают на подставку из обрезков швеллера

Шаг 3. Сзади двигателя сварите вертикальный упор, закрепите его сваркой. Этот узел называется приводной передней бабкой, он должен быть устойчивым к нагрузкам на скручивание и осевым. Проверьте прочность установки, двигатель не должен шататься.

Из уголков сваривают упор для двигателя

Шаг 4. Выточите для передней бабки фиксатор из деревянной заготовки. Ее можно попробовать сделать самостоятельно из старого шкива: высверлить в нем три отверстия и вставить острые шпильки. Но лучше обратиться за помощью к профессиональному токарю.

Фиксатор из старого шкива

Шаг 5. Изготовьте подручник. Он делается из уголка длиной примерно 20 см для упора резца, трубы для вертикальной стойки и куска листовой стали для горизонтальной площадки. Все отдельные элементы имеют возможность регулировки, подручник можно выставлять в удобном для точения положении. Резец должен располагаться на 2–5 мм ниже оси вращения заготовки.

Для изготовления подручника используют уголок, отрезок трубы и металлическую пластину

 

Изготовление подручника

Шаг 6. Сделайте заднюю бабку. Отрежьте два уголка длиной по 10 см, положите их на раму, сверху закройте металлической пластиной соответствующих габаритов и толщиной примерно 2 мм. Сварите все детали в одну конструкцию.

Сваривают заднюю бабку

Шаг 7. Просверлите в пластине по центру отверстие Ø 10 мм и сделайте элементарный фиксатор положения.

В пластине крепят фиксатор

Шаг 8. К основанию приварите две пластины под углом, на их торце закрепите трубку. К ней с двух торцов фиксируются гайки, в которые вкручивается длинная шпилька. Перед свариванием гайки должны быть на шпильке, в противном случае вам потом не удастся правильно выставить их положение и шпилька не войдет.

Приваривают трубку, в которой размещается шпилька

Шаг 9. Приварите к шпильке специальную ось и закрутите на ней патрон. Его можно взять с любого старого электрического инструмента.

На шпильке закрепляют патрон

Шаг 10. Вставьте в патрон специальный центр с внутренним подшипником и выставьте оси передней и задней бабки строго по одной линии.

Регулируют положение осей

Проверьте все размеры. Если они в норме, то можете полностью обварить швы и усилить фиксацию. К шпильке с торца прикрепите ручку для облегчения закручивания.

Готовый станок

Видео — Мини токарный станок

На мини токарном станке можно точить только небольшие поделки из дерева. Он не выдерживает значительных нагрузок, но для обыкновенных пользователей этого достаточно. А если токарный станок в мастерской уже есть, пора расширять перечень деревообрабатывающего оборудования. Предлагаем вам сделать стол для фрезера, который намного упрощает изготовление различных деталей. Как именно делается стол, есть подробная статья на страницах нашего сайта.

Министанок 6 в 1 или «Детский набор плотника»

Попался мне в руки универсальный мини станок, китайская копия  немецкого Unimate 1. Цена на Гербесте со скидкой в то время была 132 с доставкой. Сейчас с купончиком GB53M можно взять еще дешевле. Подробно обзор о покупке можно почитать здесь.

Набор пришел в большой коробке весом 5 кг на которой по русски было написано «Детский набор плотника»

А вот и сам плотник — китайский мальчик с суровым лицом

А внутри — детская мечта плотника — конструктор для сборки в большой коробке

Отдельно блок питания, две отвертки, коробка с крепежом

Довольно толстая книжица с кучей картинок и текстом на нескольких языках, том числе и русском и гарантийный талон на китайском языке с датой изготовления.

Имеется также DVD-диск с видеоматериалом, в котором китаец очень ловко управляется данным станком. Все видео забросил на ютуб
Итак множество деталей, крепежа, инструмента и даже защитные очки

Из данного набора можно собрать:

• Сверлильный станок
• Фрезерный станок
• Токарный станок по дереву
• Токарный станок по металлу
• Электролобзик
• Шлифовальный/точильный станок

Начнем по порядку

Двигатель

Двигатель постоянного тока. При 14.5В имеет мощность 29Вт и раскручивает вал до 20000 оборотов в минуту.

Ременная передача снижает обороты до 2000, увеличиваю пропорционально крутящий момент

Механизм защищается кожухом

На 12мм вал механизма можно установить цанговый зажим либо специальные насадки

Есть в комплекте запасной ремень.

Пора посмотреть, чем может быть полезен данный агрегат. Подробно на этапе сборки я останавливаться не буду. Это все есть в инструкции пользователя и на DVD.

Сверлильный станок

Цанговые зажимы не порадовали. Процесс замены сверла довольно муторный. В комплекте идут 8 цанг от 0.5 до 6 мм.

Станок сверлит, но пластмассовые соединения люфтят. Поэтому сверление материалов тверже алюминия и сверлами диаметрами менее 1мм не для него.

Моя оценка данного станка от 3-4 балла
Руки чешутся сразу доработать сие китайское чудо — удлинить рычаг подачи сверла, заменить соединительные элементы, чтобы избавиться от люфтов при нагрузке и поставить нормальный патрон под 12мм резьбу.

Фрезерный станок

Можно устанавливать фрезу вертикально, горизонтально и под углом. Я собрал горизонтальный фрезерный станок. Долго думал, где его применить. Решил прорезать прямоугольное отверстие в приборном корпусе под индикатор

Винты дают ход заготовки около 50мм. Дальше приходится двигать зажим или мотор по направляющим, что сильно снижает качество обработки. Впрочем, для окошка под миниатюрный индикатор мне хватило хода винтов

Алюминий данный станок не осилил. Виной тому опять же люфты пластмассовых соединений, из за чего фреза под усилием имеет ход, что сразу сказывается на точности реза. Пластиковый корпус, тонкую фанеру вполне можно обрабатывать таким способом, если не лень будет собирать станок каждый раз для изготовления одного отверстия.
Моя оценка фрезерного станка — 3-ка

Токарный станок

Токарный станок мне нравился еще на школьных уроках труда. С удовольствием собираю его. Данный станок позволяет обрабатывать заготовки длиной до 136мм (если купить длинную направляющую — до 360мм) и диаметром до 45мм.

Будем делать ручку для небольшого напильника (уж чему научили в школе ))) из сухого кедра, привезенного из похода. Для начала придадим заготовке цилиндрический вид

Комплектный резец довольно среднего качества, к тому же одной формы, к счастью, дома оказался набор резцов по дереву, который пришелся как нельзя кстати

С новыми резцами дело пошло веселее

Напильник, а потом шкурка придают готовому изделию ту гладкость, благодаря которой его так приятно гладить и держать в руке

И вот готовый продукт. Конечно, токарь N-го разряда меня засмеет, но лично я доволен результатом.

Станок с торцевым зажимом я тестировать не буду — не придумал пока применения для себя
Лучше посмотрите видео китайского мастера

Моя оценка токарного станка — 5-ка, хотя комплектного резца явно маловато для полноценной работы

Лобзик

Честно говоря, глядя как китаец на видео орудует лобзиком, я обрадовался.

Но мечты резать гетинакс и корпуса явно остались неосуществимыми
Дело в том, что эксцентрик, имеющий ход в пластмассовой детали — явно хиловат.

Но попытка резать 6мм фанеру привела меня в уныние. Мощности явно не хватает. А в пластмассе тоненький нож завяз и сломался

Моя оценка лобзика — 2
Может я что-то не так делал, но с лобзиком у меня ничего не сложилось. Оставим этот инструмент для выпиливания деталек из 2-х миллиметровой фанерки, а для всего прочего есть «взрослый лобзик», который, несмотря на неименитость фирмы, верой и правдой служит уже более 5 лет.

Кстати, хорошая идея, прикрепить его снизу на неподвижный стол с направляющими

Точильный/шлифовальный станок

Данный станок оказался необычайно удобным. Собирается с минимальной разборкой основной конструкции очень быстро.
С одной стороны вала двигателя устанавливается точильный круг

С другой, через цанговый зажим точильно-/резательно-/шлифовальная насадка, какие обычно используются с ручными граверами (дисковая пила покупалась отдельно, но с гравером ее использовать страшно из-за гнущегося крепления)

Можно просто использовать двигатель с насадкой, как ручной инструмент

Или на раме

Пока я развлекался с тестированием агрегата, подошел отец, занимающийся резьбой по дереву и спросил, можно ли заточить резцы мелкой шкуркой. Шкурку быстро приклеили к двухстороннему скотчу, а затем на диск

Как то шатко получилось. быстро собираю нормальную раму. И получает удобный станочек для заточки резцов

Результат очень понравился.

Моя оценка шлифовального/точильного станка — 5

Подводим итоги

Набор безусловно интересный. Он представляет собой универсальную конструкцию для сборки самых разнообразных станков. Такой набор будет интересен и детям и взрослым, тем кто занимается моделированием, макетированием, созданием поделок из дерева и прочим домашним творчеством.Если бы мне такой подарили в детстве, я бы считал это самым крутым подарком (ну после велосипеда) Дорого или нет, решать вам.

Достоинства

• Универсальная крепкая рама с быстрым крепежом
• Мощный двигатель
• Большое число насадок, креплений, регулирующих полочек и т.д.

Недостатки

• Люфты у некоторых зажимов из пластмассы
• Неудобные цанговые зажимы
• Неудачный лобзик

 

Что планирую доработать

• Заменить цангу нормальным патроном на 12мм
• Подобрать крепления, чтобы не было люфтов
• Собрать сверлильный станок с нормальной подачей
• Сделать регулировку оборотов двигателя
• Поставить на вертикальную подачу сверла вместо винта электродвигатель.

Кстати говоря, судя по сайту производителя, есть такие станки с нормальными металлическими креплениями. Цена там правда совсем другая, зато можно отдельно приобрести нормальный крепеж здесь или здесь.

А вот домашний любимец запечатлен резьбой по фанере

И оригинал

 

 

 

 

 

 

 

 

со своего сайта.

PLAYmake 4-в-1 Инструмент Woodshop Carpentry Cool | Вау! Подарки | Другое

PLAYmake 4-в-1 Инструмент Woodshop Carpentry Cool | Вау! Подарки | Другое | HearthSong перейти к содержанию Перейти в меню навигации

Расчетное время доставки не распространяется на персонализированные, большие или тяжелые товары (более 20 фунтов), требующие специальной доставки, товары, отправленные напрямую от производителя, или товары, отсутствующие на складе.

Оценка доставки применима только к прилегающей территории США.Суббота, воскресенье и государственные праздники не считаются рабочими днями для этих расчетных дней доставки.

• Сочетание лобзика, токарного станка, сверлильного станка и шлифовального станка вызывает у детей интерес к столярному делу
• Творческий способ для детей развивать математические и инженерные навыки
• Также включает в себя практические деревянные дюбеля, четыре образца древесины, блок питания и роскошную книгу проектов
• Включает защитные очки и встроенные защитные приспособления для защиты
• Отличное соединение для детей и родителей!
• Возраст от 8 лет и старше.

Молодые плотники могут создавать настоящие изделия из дерева с помощью этого столярного инструмента 4-в-1! Этот полностью безопасный рабочий инструмент сочетает в себе лобзик, токарный станок, сверлильный станок и шлифовальный станок — это отличный способ для детей создавать, создавать, строить и иным образом открывать для себя навыки, которые могут стать источником постоянного удовольствия на всю жизнь и ценных ручных навыков, таких как токарная обработка , распиловка, сверление и шлифование. Этот детский инструмент содержит множество встроенных функций безопасности, которые защищают детей от травм.В комплект входят защитные очки. Обратите внимание: инструмент PLAYmake Woodshop Tool предназначен для подключения к любой системе строительных блоков.

Этот набор для развития навыков плотницких работ также включает в себя практические деревянные дюбеля, образцы древесины, блок питания и книгу проектов класса люкс, чтобы дать волю творчеству! По мере того, как наш мир все больше и больше обращается к технологиям, ручные навыки становятся все более удовлетворительными, а мыслительные процессы, необходимые для плотницких работ, прекрасно сочетаются с математическими и инженерными навыками.

⚠ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : сверление, пиление, шлифование или механическая обработка изделий из дерева может подвергнуть вас воздействию древесной пыли — вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Избегайте вдыхания древесной пыли, используйте респиратор или другие средства индивидуальной защиты. Для получения дополнительной информации перейдите на страницу P65Warnings.ca.gov/wood

. .

Недавно просмотренные и рекомендации

Покупатель, который купил этот товар, также купил …

Чтобы пообщаться с представителем, заполните форму ниже и нажмите «Чат».Хотя требуются только ваше имя и адрес электронной почты, мы сможем лучше обслужить вас, если вы предоставите свой номер телефона.

Время чата:
Ежедневно: с 8:00 до 22:00 по восточному времени

Сб, 31 июля 04:27:47 EDT 2021

Факты о токарных станках для детей

Токарный станок — это тип станка, который в основном используется для изготовления деталей в таких областях, как токарная обработка дерева, металлообработка, прядение металла, центробежная сварка и обработка стекла.Токарный станок работает, удерживая объект на месте во время его вращения на оси. Затем рабочий будет создавать что-то, пока это удерживается на месте.

Примеры объектов, которые могут быть изготовлены на токарном станке, включают винты, держатели для подсвечников, стволы оружия, кий, ножки стола, чаши, бейсбольные биты, музыкальные инструменты (особенно деревянные духовые инструменты), коленчатые валы и распределительные валы.

Основные категории

Станки деревообрабатывающие

Современный токарный станок по дереву

Станки деревообрабатывающие — старейшая разновидность.Все остальные разновидности произошли от этих простых токарных станков. Регулируемая горизонтальная металлическая направляющая — подставка для инструмента — между материалом и оператором позволяет размещать формовочные инструменты, которые обычно переносятся вручную. После формования обычно прижимают и скользят наждачной бумагой по все еще вращающемуся объекту, чтобы сгладить поверхность, созданную с помощью металлических формующих инструментов. Опору инструмента обычно снимают во время шлифования, так как держать руки оператора между ним и прядильной древесиной может быть небезопасно.

Многие токарные станки по дереву также могут использоваться для изготовления чаш и тарелок. Чашу или тарелку нужно удерживать только за дно токарного станка с одной стороны. Обычно он прикреплен к металлической лицевой панели, прикрепленной к шпинделю. На многих токарных станках эта операция выполняется с левой стороны передней бабки, где нет направляющих и, следовательно, больше зазора. В этой конфигурации деталь может иметь внутреннюю и внешнюю форму. Специальная изогнутая подставка для инструмента может использоваться для поддержки инструментов при формировании внутренней части.Более подробную информацию можно найти на странице токарной обработки древесины.

Большинство токарных станков по дереву рассчитаны на работу со скоростью от 200 до 1400 оборотов в минуту, при этом чуть более 1000 об / мин считается оптимальной для большинства таких работ, а для больших заготовок требуются более низкие скорости.

Токарно-копировальные станки

Один из видов специализированных токарных станков — это токарный станок-дубликат или копировальный станок, также известный как токарный станок Бланшара в честь его изобретателя Томаса Бланшара. Этот тип токарного станка был способен создавать формы, идентичные стандартному образцу, и он произвел революцию в процессе изготовления ложи в 1820-х годах, когда был изобретен.

Станки станки выкройные

Двойной токарный станок по образцу (Плотницкие и столярные изделия, 1925 г.)

Используется для изготовления выкройки для литейных цехов, часто из дерева, но также из пластика. Токарный станок по изготовлению моделей выглядит как тяжелый токарный станок по дереву, часто с револьверной головкой и ходовым винтом или зубчатой ​​рейкой для ручного позиционирования револьверной головки. Револьверная головка используется для точной резки прямых линий. У них часто есть возможность поворачивать очень большие детали на другом конце передней бабки, используя отдельно стоящую подставку для инструментов.Другой способ поворота больших деталей — это скользящая платформа, которая может отодвигаться от передней бабки и, таким образом, открывать зазор перед передней бабкой для крупных деталей.

Станки металлообрабатывающие

В токарном станке для металлообработки металл удаляется с заготовки с помощью закаленного режущего инструмента, который обычно крепится к твердой подвижной опоре, либо стойке для инструмента, либо револьверной головке, которую затем перемещают к заготовке с помощью маховиков и / или компьютера. -управляемые двигатели. Эти режущие инструменты бывают самых разных размеров и форм в зависимости от их применения.Некоторые распространенные стили — ромбовидный, круглый, квадратный и треугольный.

Резцедержатель приводится в действие ходовыми винтами, которые могут точно позиционировать инструмент в различных плоскостях. Стойка инструмента может приводиться в движение вручную или автоматически для выполнения черновых и чистовых пропилов, необходимых для поворота заготовки до желаемой формы и размеров, или для нарезания резьбы, червячных передач и т.д. площадка для охлаждения, смазки и очистки заготовки от стружки.Некоторые токарные станки могут работать под управлением компьютера для массового производства деталей (см. «Числовое программное управление»).

Токарные металлообрабатывающие станки с ручным управлением обычно снабжены зубчатой ​​передачей с регулируемым передаточным числом для привода главного ходового винта. Это позволяет нарезать резьбу с разным шагом. На некоторых старых токарных станках или более доступных новых токарных станках зубчатые передачи заменяются заменой шестерен с различным количеством зубьев на валы или с них, в то время как более современные или дорогие токарные станки с ручным управлением имеют коробку быстрой смены для обеспечения обычно используемых передаточные числа с помощью рычага.Токарные станки с ЧПУ используют компьютеры и сервомеханизмы для регулирования скорости движения.

На токарных станках с ручным управлением шаг резьбы, которая может быть нарезана, в некоторой степени определяется шагом ходового винта: токарный станок с метрическим ходовым винтом легко нарезает метрическую резьбу (включая BA), а другой — с метрической резьбой. ходовой винт в британской системе мер легко нарежет резьбу в британской системе единиц, такую ​​как BSW или UTS (UNF, UNC). Это ограничение не является непреодолимым, потому что 127-зубчатая шестерня, называемая транспозиционной шестерней, используется для перевода между метрическим и дюймовым шагом резьбы.Однако это дополнительное оборудование, которым многие владельцы токарных станков не владеют. Это также более крупное сменное колесо, чем другие, и на некоторых токарных станках может быть больше, чем способно установить монтажное банджо сменного колеса.

Заготовка может поддерживаться между парой точек, называемых центрами, или может быть прикреплена болтами к лицевой пластине или удерживаться в патроне. Патрон имеет подвижные губки, которые надежно удерживают заготовку.

Использование токарного станка для металлообработки оказывает некоторое влияние на свойства материала.Химических или физических эффектов мало, но есть много механических эффектов, в том числе остаточное напряжение, микротрещины, деформационное упрочнение и отпуск в закаленных материалах. Подробную информацию о многих токарных станках по металлу и дереву можно найти в обширном архиве по адресу: http://www.lathes.co.uk/page21.html

Кий токарный

Токарные станки

Cue работают аналогично токарным и прядильным станкам, обеспечивая идеально радиально-симметричный рез для бильярдных киев. Их также можно использовать для полировки киев, которые носили годами.

Стеклообрабатывающие станки

Стеклообрабатывающие станки похожи по конструкции на другие токарные станки, но заметно отличаются способом модификации заготовки. Токарные станки для обработки стекла медленно вращают полый стеклянный сосуд над пламенем с постоянной или переменной температурой. Источник пламени может быть либо ручным, либо установленным на банджо / поперечных суппортах, которые можно перемещать по станине токарного станка. Пламя служит для размягчения обрабатываемого стекла, так что стекло в определенной области заготовки становится пластичным и подвержено формованию либо путем надувания («выдувание стекла»), либо путем деформации с помощью термостойкого инструмента.Такие токарные станки обычно имеют две передние бабки с зажимными патронами, удерживающими работу, расположенными так, что оба они вращаются вместе в унисон. Воздух может подаваться через шпиндель патрона передней бабки для выдувания стекла. Инструменты для деформации стекла и трубки для надувания (надувания) стекла обычно переносятся вручную.

При алмазной токарной обработке используется управляемый компьютером токарный станок с алмазным наконечником для изготовления прецизионных оптических поверхностей из стекла или других оптических материалов. В отличие от обычного оптического шлифования, сложные асферические поверхности можно легко обрабатывать.Вместо «ласточкин хвост», используемых на суппорте инструмента на токарном станке по металлу, пути обычно плавают на воздушных подшипниках, а положение инструмента измеряется с помощью оптической интерферометрии для достижения необходимого стандарта точности для оптических работ. Готовая заготовка обычно требует небольшого количества последующей полировки обычными методами для получения готовой поверхности, подходящей гладкой для использования в линзах, но время грубой шлифовки значительно сокращается для сложных линз.

Станки токарные металлообрабатывающие

При прядении металла диск из листового металла удерживается перпендикулярно главной оси токарного станка, а инструменты с полированными наконечниками ( ложки, ) или роликовые наконечники удерживаются вручную, но прижимаются рукой к неподвижным стойкам для создания давления это деформирует прядильный лист металла.

Металлопрядильные станки почти так же просты, как токарные станки по дереву. Обычно для прядения металла требуется оправка, обычно сделанная из дерева, которая служит шаблоном, на котором формируется заготовка (можно изготавливать асимметричные формы, но это очень продвинутая технология). Например, чтобы сделать чашу из листового металла, потребуется массивный брусок в форме чаши; Аналогично, чтобы сделать вазу, потребуется цельный шаблон вазы.

С появлением высокоскоростной промышленной штамповки под высоким давлением формование металла сейчас менее распространено, чем когда-то, но все же является ценным методом для производства единичных прототипов или небольших партий, где штамповка была бы неэкономичной.

Токарно-орнаментальные станки

Токарно-винторезный станок был разработан примерно в то же время, что и промышленный токарно-винторезный станок в девятнадцатом веке. Его использовали не для изготовления предметов практического назначения, а для декоративных работ — токарная обработка . Используя аксессуары, такие как горизонтальные и вертикальные режущие рамки, эксцентриковый патрон и эллиптический патрон, можно производить твердые тела необычайной сложности с помощью различных генеративных процедур.

Специальный токарный станок, токарный станок для двигателей Rose, также используется для декоративной токарной обработки, в частности, для токарной обработки двигателей, обычно драгоценных металлов, например, для украшения корпусов карманных часов.Помимо широкого набора принадлежностей, эти токарные станки обычно имеют сложное устройство деления, позволяющее точно вращать оправку. Резка обычно выполняется вращающимися фрезами, а не непосредственно вращением самой работы. Из-за сложности полировки такой работы обрабатываемые материалы, такие как дерево или слоновая кость, обычно довольно мягкие, а резак должен быть исключительно острым. Лучшими декоративными токарными станками обычно считаются те, которые были произведены Хольцапфелем на рубеже XIX века.

Станок токарный редуктор

Многие типы токарных станков могут быть оснащены дополнительными компонентами, позволяющими воспроизводить изделие: исходное изделие устанавливается на одном шпинделе, заготовка устанавливается на другом, и, когда оба вращаются синхронно, один конец руки «показывает» «оригинал и другой конец руки» вырезают «дубликат.

Редукционный токарный станок — это специализированный токарный станок, который разработан с этой функцией и включает механизм, аналогичный пантографу, так что, когда «считывающий» конец руки считывает деталь размером один дюйм (например), режущий конец рычага создает аналогичную деталь, которая составляет (например) четверть дюйма (уменьшение 4: 1, хотя при соответствующем оборудовании и соответствующих настройках возможен любой коэффициент уменьшения).

Редукционные токарные станки используются при изготовлении монет, где гипсовый оригинал (или эпоксидный мастер, сделанный из гипсового оригинала, или мастер с медной оболочкой, сделанный из гипсового оригинала, и т. Д.) Дублируется и измельчается на редукционном токарном станке, генерируя мастер умирает.

Токарно-карусельные станки

Мастер Грегорио Вара обрабатывает ножку стула на токарном станке в Тенансинго, штат Мексика.

Токарный станок, на котором бревна хвойных пород, таких как ель или сосна, или твердых пород, например береза, оборачиваются очень острым лезвием и снимаются в одном непрерывном или полунепрерывном рулоне.Изобрел Иммануил Нобель (отец более известного Альфреда Нобеля). Первые такие токарные станки в США были созданы в середине 19 века. Продукт называется древесным шпоном и используется для изготовления фанеры и в качестве косметического поверхностного шпона на некоторых сортах ДСП.

Станки для часовщиков

Часовщик на токарном станке вырезает из меди деталь для часов.

Токарные станки для часовых мастеров — это хрупкие, но точные токарные станки для металлообработки, обычно не имеющие приспособлений для нарезания винтов, и они до сих пор используются часовыми мастерами для таких работ, как токарная обработка стержней баланса.Ручной инструмент, называемый гравером, часто используется вместо скользящего инструмента. Оригинальные токарные станки часовщика представляли собой простой токарный станок с мертвой точкой с подвижной опорой и двумя незакрепленными головками. Изделие вращалось с помощью лука, обычно из конского волоса, обернутого вокруг него. Для получения дополнительной информации о производителях, функциях и аксессуарах см .: http://www.lathes.co.uk/watchmaker

Транскрипция, или запись, токарные станки

Станки для транскрипции или записи используются для создания канавок на поверхности для записи звуков.Они использовались для создания звуковых канавок на восковых цилиндрах, а затем и на плоских записывающих дисках. Первоначально токарные станки приводились в движение звуковыми колебаниями через рог, а затем приводились в движение электрическим током, когда для записи использовались микрофоны. Многие из них были профессиональными моделями, но некоторые использовались для домашней записи и были популярны до появления домашней магнитофонной записи.

Галерея

Примеры токарных станков

• Металлообрабатывающий станок с ременным приводом в механическом цехе музея Хагли

• Одновинтовой токарный станок

Примеры работы на токарном станке

Обучение детей токарному мастерству по дереву — 3 предварительных вопроса |

Одна из моих самых больших радостей как токаря по дереву — это наблюдать за детьми, которые увлечены токарной обработкой дерева.Кубки или другие предметы, на которых есть кольцо, всегда вызывают разговор о токарной обработке древесины. Дети увлечены деревом, и им можно позволить прикоснуться к большинству поворотов, не повредив изделие. Когда я хожу на фермерский рынок, волчки и другие точеные игрушки очень популярны. С увлечением Гарри Поттера деревянные палочки отлично вписываются в игру. Обучение токарю по дереву детей знакомит их с навыком, который они будут ценить и использовать на протяжении всей своей жизни.

Как научить детей обращаться по дереву?

Перед тем, как подвести ребенка к токарному станку, нужно ответить на три вопроса.Вы хотите, чтобы первый опыт был хорошим, когда ребенок наслаждается вращением, создает проект, который ему нравится, и вам не нужно выполнять «модную работу», пока ребенок смотрит. Я знаю, вы любите токарную обработку, но сейчас самое время поделиться своими знаниями с новым поколением токарных станков по дереву. Ответы на эти три вопроса подготовят почву для успеха как вам, так и вашим ученикам.

Общие указания

1. Насколько хорошо у ребенка координация рук и глаз?

Цель состоит в том, чтобы уменьшить разочарование как для вас, так и для ребенка.По мере того, как ребенок физически созревает, координация рук и глаз также улучшается. Эта способность приходит в разном возрасте у разных детей. Для вас обоих будет только разочарование, если вы заставите ребенка повернуться до того, как он разовьет разумную координацию рук и глаз.

Когда я ходил в школу, все учили скорописи одновременно. Некоторые дети преуспели, в то время как другие (например, я) просто не могли этого понять. Поскольку я не учился, когда это соответствовало моему физическому развитию, мой почерк всегда был ужасен.

Главное — внимательно следить за тем, как ребенок работает с инструментом / руками / глазами. Если все работает вместе, то у вас должен получиться хороший результат. Если кажется, что глаза не понимают, что делают руки, что приводит к множеству уловок, возможно, лучше подождать. Я научился поворачиваться в двадцать с небольшим лет. Для меня терпение было ключом, и практика дала хорошие результаты. Но что касается письма от руки, то то, что я «выучил», превратилось в привычку беспорядочно писать, потому что мои руки не согласовывались с глазами.Хотя у вас может быть ребенок, который хочет научиться токарному мастерству по дереву, возможно, лучше немного подождать, чтобы получить хороший результат. Можно сказать, что нужно немного «состарить» токаря.

2. Что ожидает ребенок?

Это сделано для того, чтобы дать реалистичное представление о том, что ребенок сможет делать, и чтобы он был удовлетворен результатами. Это относится и к взрослым, которые учатся поворачиваться. Когда я только начал обращаться, я пытался делать проекты, которые были вне моих возможностей.Я узнал? Конечно, но обычно по принципу того, что не сработало, а не того, что сработало. Давайте сделаем это положительным опытом для начинающего токаря.

Вашему потенциальному ученику могут понравиться ваши повороты полой формы, но вы начнете их не с этого. Кормушка для птиц, состоящая из двух мисок и точно повернутого шпинделя, вероятно, не лучший проект для начала. Рыбный костыль все еще можно использовать, даже если поворот не идеален.

Помогите им выбрать проекты, которые они смогут завершить, и гордиться тем, что они сделали.Обучение повороту — это не спринт, где лучше всего самый быстрый. Токарная обработка древесины больше похожа на марафон, где вам нужны хорошие навыки и способности, которые позволят вам преодолеть дистанцию, получить больше силы и компетентности и двигаться вперед.

Установление разумных ожиданий позволит новому токарю добиваться успеха каждый раз, когда он подходит к токарному станку, а не разочаровываться в себе. Ваша задача — помочь им учиться в пределах своих возможностей.

3. Кто является авторитетом в мастерской?

Речь идет не об установлении правил, а о понимании того, что в цехе с потенциально опасным оборудованием кто-то должен быть «ответственным».У вас есть опыт и мастерская, так что вы тот, кто устанавливает правила и надлежащее поведение для нового токарного станка по дереву. Один токарь сказал мне, что молодой студент отказался слушать его основные инструкции о том, как повернуть. Этот ученик больше не вернулся на уроки.

Я понимаю, что если это ваш ребенок (или внук), это может быть более неудобно. Но установив, что вы устанавливаете требования на семинаре и эту черту нельзя переступать, в конечном итоге все будут счастливее.Если вы видите, что ребенок собирается сделать что-то опасное, например, включить токарный станок с ключом в патроне, то необходимо незамедлительно и без вопросов выполнить ваш «СТОП».

Лопатка для краута — хороший потенциальный проект при обучении токарной обработке древесины. Однако это довольно крупный проект, и на токарном станке прядут много дерева. Вот почему безопасность имеет первостепенное значение и почему заказы нужно выполнять немедленно, когда они даны в магазине.

Этот вопрос аналогичен управлению ожиданиями, но имеет первостепенное значение для безопасности.Серьезно обдумайте эту ситуацию, если вас не слушают в магазине, то урок токарного дела окончен. Ребенок быстро поймет, что поворот — это привилегия, а не право.

Собираем все вместе

Один из моих сыновей был немного старше, когда впервые обратился. Так что координация рук и глаз была хорошей. Он хотел сделать маме рождественский подарок. Он решил сделать устройство для намотки шара, которое представляет собой довольно простой поворот с задачей сделать небольшой конус на устройстве для намотки, чтобы шерсть соскальзывала после формирования шара.На тот момент я работал недолго, поэтому он проделал большую часть работы с черновой канавкой и финишной канавкой на шпинделе. На тот момент я еще не привык к косому зубилу.

При работе с деревом на токарном станке намоточное устройство получилось хорошо сформированным. Он очень хотел придать детали правильную форму, отшлифовать ее и отрезать от токарного станка. Ошибка новичка заключалась в том, что он не имел в виду никаких размеров желаемого продукта. Устройство для намотки мяча получилось «немного» большим, а ручка «немного» коротким.Хотя он был тяжелым для вязания пряжи, он идеально подходил для наматывания больших клубков из шерстяной ровницы (которая используется прядильщиками).

Наша цель — побудить детей заниматься токарной обработкой дерева в качестве хобби. Задайте эти три вопроса, прежде чем обучать токарю по дереву кого-либо, кроме детей. Ключом к хорошей токарной сессии является наличие ученика, который умеет обращаться с инструментами, знает, что является разумным с учетом их токарных способностей, и признает правила и безопасность мастерской.

Некоторое предварительное планирование с вашей стороны, как и организация перед запуском в производство, даст вам отличные результаты в долгосрочной перспективе. Это три начальных вопроса, которые помогут создать хорошую ситуацию для обучения токарной обработке древесины. Безопасность — ключевой вопрос, о котором мы поговорим в одной из следующих статей. Затем мы рассмотрим, как подготовить токарный станок и какие инструменты использовать новому токарю. Обучение токарному мастерству — долгий процесс, но мы находимся на этом пути, и научить токарному станку будет весело.

Деревообработка для детей »Детские инструменты

Когда ваш ребенок готов использовать ножовку, безопасность должна быть первым требованием. Закрепите древесину зажимами, тисками или удобной для детей митрой. Детей следует научить держать пилу обеими руками или одну руку за спиной. Это устранит почти все возможные травмы при распиловке.

Таким образом, возникает вопрос, какая пила им подходит. Как и в случае со всеми видами деревообработки, есть несколько вариантов.

Ножовка по металлу s, предназначенная для резки металла, на самом деле является хорошей пилой по дереву для начинающих для детей. Зубы маленькие и не слишком агрессивные. Это позволяет легко начать и легко перемещаться вперед и назад. Зубы закалены, чтобы выдерживать изрядное количество злоупотреблений и при этом достаточно хорошо режутся. Лезвие не очень глубокое, поэтому оно не так легко застревает в дереве, как обычная пила по дереву. В качестве дополнительного бонуса пильное полотно можно перевернуть, чтобы его можно было изменить для резки либо на ходу толкания, либо на ходу тяги.Убедитесь, что вы выбрали ту, которая натягивает лезвие с обоих концов, а не ту из хлипких, где конец лезвия не поддерживается. И Great Neck, и Stanley предлагают хорошие ножовки по доступной цене. Сменные лезвия в изобилии и недороги. Когда они будут готовы использовать настоящую пилу по дереву, эта пила сможет служить настоящей цели резки металла и станет инструментом, который прослужит им всю жизнь.

Пилы бывают разных форм и размеров и имеют зубья, которые режут на ходу тяги.Зубья обычно острее, чем у традиционных пил, а лезвия тоньше, что означает, что они режут легче и быстрее. Я рекомендую пилы плотницкого типа, у которых зубцы только с одной стороны. Двусторонние пилы Ryoba удобны: одна сторона предназначена для продольной резки, а другая — для поперечной резки, но наличие зубьев по обеим сторонам полотна представляет собой небольшую угрозу безопасности для детей. Хорошие, но доступные по цене тяговые пилы производятся Shark и Irwin. Единственный недостаток тянущей пилы заключается в том, что зубья острые, и их довольно легко повредить при неправильном использовании.

Ящик для инструментов Пилы короткие и обычно имеют более толстое лезвие, что делает их очень прочными. Я большой поклонник желтой пилы для инструментов Stanley 15 ″. Желтая пластиковая ручка делает его похожим на игрушку, но это не так. Зубья режут как при толкании, так и при вытягивании, поэтому резка выполняется быстро и легко. Защитный кожух лезвия надежен и полностью закрывает зубы, поэтому он защищает их от детей, которые грубо берут и убирают свои инструменты. Это хорошая пила для детей, и пока вы заказываете им одну, купите себе вторую.Вы удивитесь, как часто вам это нужно.

Копирующие пилы или лобзики лучше не использовать для детей. Лезвия часто заедают и ломаются, когда ими пользуются маленькие дети. Они требуют больше практики, чем думают родители, и более мягкой руки, чтобы заставить их работать эффективно. Многие родители совершают ошибку, заводя своих детей пилой для вывоза, потому что они выглядят меньше и удобнее для детей, но любая из других пил, указанных выше, — лучший выбор.

Лучшая пила для детей

Независимо от типа пилы, которую вы выберете для своего ребенка, важно, чтобы дети (и их родители) понимали, что пиление — это на самом деле щадящий процесс.Наблюдая за своими родителями, у многих детей складывается неправильное представление о том, что пиление — это агрессивная, решительная вещь… чем сильнее вы нажимаете, тем быстрее вы режете. Чем крепче вы держите пилу, тем быстрее вы режете. Оба они ложны. Пилу следует осторожно толкать и тянуть, чтобы зубья могли выполнять работу. Держать пилу нужно легко, но не сильно. Общее правило состоит в том, что когда вы пилите, если что-то сжато (зубы, руки, зад), вы делаете что-то неправильное в своем подходе к пилению.

Детский токарный станок

Мало что известно о компании «Чайлдс», кроме того, что они, по-видимому, когда-то базировались в Форт-Уэйне, штат Индиана, и производили множество небольших горизонтальных и вертикальных фрезерных станков, небольшой токарный станок для токарной обработки, представленный здесь, стол пилы и хотя бы один простой токарный станок по дереву — все, очевидно, нацелено на любителей и, возможно, на профессиональную мастерскую, имеющую дело с небольшими или более легкими компонентами.Другой указанный адрес компании: Conneaut, OH, где, как известно, они базировались с октября 1948 года по июль 1949 года; Коньерс, штат Джорджия, числился их базой с 1971 по февраль 1973 года и Уинтер-Хейвен, Флорида. Чрезвычайно редкий (мало кто из них мог быть продан), с высотой центра 2 дюйма и допуском между центрами около 8 дюймов, миниатюрный токарный станок для плоской токарной обработки от Чайлдса отражал как превосходное качество сборки, так и крошечные размеры более известных фрезерных станков компании. . Прочно построенный из чугунных отливок (вместе с двигателем он весил около 40 фунтов) и установленный на неглубокой литой тарелке, станина токарного станка имела широкую и плоскую верхнюю поверхность с 60 кромками, которые использовались для размещения жесткого коробчатого передняя бабка, каретка и задняя бабка — каждая из которых использует свободную планку для регулировки. При вращении шариков шпиндель передней бабки просверливался на 1/4 дюйма, использовался конусное гнездо Морзе № 0 и нес 3-ступенчатый шкив, обработанный для крепления узкого клинового ремня. Похоже, стандартная установка была небольшой Патрон 3-х кулачковый типа «кольцо-спираль» фирмы «Dexter».Привод пришел с 1500 об / мин, 1/15 л.с. установленный сзади двигатель, установленный на шарнирной опорной плите, вес двигателя используется для натяжения первичного приводного ремня — системы, при использовании, которая неизменно приводит к «отскоку двигателя», откидной створке ремня или некоторой вибрации в качестве массы двигателя. обычно недостаточно для достаточного натяжения ремня. От двухступенчатого шкива на двигателе привод перешел на небольшой, но прочный промежуточный вал, установленный на шарнире и снабженный натяжным винтом для обеспечения принудительного привода.Хотя компоновка давала 6 скоростей, поскольку разница в диаметре трехступенчатых шкивов менялась незначительно (1,5 дюйма, 1,6 дюйма и 1,8 дюйма), для каждого из двух диапазонов разброс скоростей был бы довольно ограничен. миниатюрный токарный станок с кареткой имел тяжелую конструкцию с болтовым фартуком, несущим полную гайку, через которую проходил консольный ходовой винт; небольшой маховик без градуировки с широкой рифленой поверхностью на конце задней бабки. не было реечного привода с быстрым ходом, перестановка каретки означала сильное вращение маховика.Простая конструкция и без Т-образных пазов, поперечные суппорты были полноразмерными, с довольно коротким ходом, всего 1,5 дюйма, и были снабжены необычно широкими верхними суппортами, которые можно было поворачивать на 360 ° — его крепление было перевернутым. конус со стопорными винтами, входящими с каждой стороны поперечного суппорта (как у South Bend 9 дюймов). Каждый подающий винт был снабжен микрометрической шкалой ненулевого типа, хотя гравировка была четкой, а рифленые поверхности были предусмотрены для облегчения захвата замасленных пальцев. Несмотря на то, что задняя бабка была прочно построена как цельная отливка, она имела ряд грубых деталей, включая шпиндель с конусом Морзе № 0, резьба которого проходила по основной отливке, и фиксирующий рычаг с завинчивающейся резьбой, который опирался непосредственно на него. Помимо токарных и фрезерных станков по металлу, Childs также предложила простой токарный станок по дереву. Подобные миниатюрные плоские токарные станки после Второй мировой войны включают в себя Centix Micro, Hector, Jason, Pixi и Sartglen, Perris, York и некоторые поздние версии долговечной линейки Flexispeed и ее производных. Если у кого-то из читателей есть другой токарный станок от Чайлдса или какая-либо рекламная литература от Компании, писателю было бы очень интересно услышать от вас. Выражаем благодарность владельцу Дэйву Тротту, который предоставил приведенные ниже отличные фотографии и опубликовал интересное видео, показывающее использование токарного станка. Изображения ниже имеют высокое разрешение, загрузка может занять некоторое время.

Определение токарного станка Merriam-Webster

\ ˈLāt͟h \

: Станок, в котором деталь вращается вокруг горизонтальной оси и формируется с помощью неподвижного инструмента.

Познакомьтесь с командой | Токарный станок Miller Orthodontics

Защита всех — наш приоритет номер один.

Сообщите нам, если кто-то из членов вашей семьи заболел или находится на карантине.

В этом случае свяжитесь с нами, чтобы перенести встречу. Мы будем более чем счастливы найти другое время, которое будет работать для вас, чтобы сделать ваш визит безопасным и удобным.

Инструкции по практическому посещению:

По прибытии на прием, пожалуйста, оставайтесь в машине и ТЕКСТ 616-202-5649 .

Затем мы отправим вам ответное сообщение и попросим пациента войти в здание.

Пожалуйста, позвольте только пациенту войти в вестибюль, если не попросят присоединиться также родителя или опекуна. Родитель или опекун может сопровождать несовершеннолетнего ребенка до двери, но мы просим вас вернуться в свой автомобиль на время встречи.

Любой, кто входит в здание, должен будет носить маску все время, кроме лечения. Член клинической бригады встретится с каждым пациентом в холле, чтобы измерить температуру пациента, попросить его использовать дезинфицирующее средство для рук и повторно проверить их с помощью вопросника COVID-19, прежде чем привести в офис.

К сожалению, наша станция для чистки зубов будет закрыта, поэтому, пожалуйста, почистите зубы перед приемом. Мы просим каждого пациента придерживаться предписанных практик социального дистанцирования в офисе. Наша комната ожидания будет закрыта или в настоящее время, поэтому, пожалуйста, вернитесь к своей машине после того, как вас выписали с визита.

После вашего визита мы свяжемся с вами по электронной почте, напишем текстовое сообщение или позвоним вам, чтобы договориться о следующей встрече.

Если потребуется изменение, мы сделаем все возможное, чтобы учесть ваши потребности в расписании.

Наша административная команда всегда готова ответить на любые ваши финансовые, страховые вопросы или вопросы, связанные с графиком.

Звоните нам.

В экстренных случаях, пожалуйста, напишите доктору Миллеру по адресу [электронная почта защищена]

С уважением,

Доктор Токарный Миллер и

Миллер Ортодонтическая бригада

.